Сборочный цех

Cтраница 1

Приспособление для закрепления детали при выполнении пригоночных работ.| Правильное ( а и неправильное ( б базирование и закрепление детали. [1]

Сборочные цехи для таких операций обычно имеют несколько сверлильных станков, установленных вблизи линии сборки. Для отверстий до 10 - 12 мм применяют переносные приспособления или небольшие станки на колонках, а для более крупных - станки на фундаменте. [2]

Сборочные цехи классифицируются ( табл. 49) по их назначению, роду и весу выпускаемых приборов, типу производства, размеру цеха. [3]

Сборочные цехи и испытательные станции заводов приборостроения, как правило, размещают в блоке с другими основными и вспомогательными цехами. В исключительных случаях испытательные станции ( для испытаний с огнеопасными и взрывоопасными средами, с радиоактивными веществами, для специальных магнитных испытаний и др.) размещают в отдельно стоящих зданиях. [4]

Сборочные цехи и испытательные станции могут быть размещены в одноэтажных и многоэтажных зданиях. Тип здания для размещения сборочных цехов и испытательных станций выбирают в зависимости от рода и веса выпускаемых приборов, степени механизации производственного процесса и условий застройки территории промышленной площадки завода. [5]

Сборочные цехи и контрольно испытательные станции ( К. [6]

Сборочные цехи оборудуются пневматикой, электрогазовой сваркой и подъемными приспособлениями. [7]

Сборочные цехи являются последними звеньями в общем технологическом процессе выпуска электрических аппаратов. Поэтому в этих цехах выявляются результаты деятельности всех заготовительных и обрабатывающих цехов завода и обнаруживаются все недостатки в отношении как качества изготовления деталей и узлов, так и организации работы по своевременному и комплектному обеспечению сборочного цеха деталями и узлами. Вследствие этого желательна тесная повседневная связь всех цехов завода со сборочными цехами. Такая связь в значительной степени определяется правильным размещением сборочных цехов в общей планировке завода, обеспечивающей кратчайшие пути и прямоточное движение материалов заготовок, деталей, узлов и готовых аппаратов. [8]

Сборочные цехи, где завершается производство продукции, обобщают информацию для составления сводного баланса движения полуфабрикатов по предприятию. Такая информация используется для проведения взаимных сверок при бездокументной передаче деталей и узлов. Механические цехи предприятия на протяжении декады, месяца передают полуфабрикаты в сборочные цехи без оформления первичными документами. Для определения количества поступивших деталей и узлов подсчитывают выпуск готовой продукции за этот же отчетный период. Затем количество готовой продукции умножается на количество деталей каждого наименования, входящих по спецификации или комплектовочным ведомостям в данное изделие. Полученный результат корректируется на изменение незавершенного производства и забракованных или возвращенных из сборочного цеха деталей и узлов. [9]

Сборочный цех № 2 специализируется на конструировании и сборке изделий четырех типов: Изделие А, Изделие В, Изделие С, Изделие D. На производство изделий расходуются изготовленные механическим цехом № 1 детали Ди / Ь, Дз, Д, Дз и комплектующие материалы Кь К:, Кз. Детали передаются в сборочный цех из механического цеха, а комплектующие материалы и изделия мастер сборочного цеха получает с ЦМС по требованию. [10]

Сборочный цех расположен на площади 1890 л2 в пролете шириной 21 м, перпендикулярном пролетам механического цеха. В конце сборочного пролета находятся отделение окраски и экспедиция. Общая сборка выполняется по принципу потока на подвижных стендах. [11]

Сборочный цех расположен в пролете шириной 12 м, перпендикулярном пролетам механического цеха. Окрасочное отделение и экспедиция размещены в начале крайнего ( термического) пролета на продолжении сборочного цеха. [12]

Сборочные цехи не могут оказывать какого-либо влияния и на себестоимость ( цену) полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на сборку, поскольку они в производстве их участия не принимают. [13]

Сборочный цех проектируется для выполнения узловой и общей сборки, производства испытаний, окраски и упаковки изделий. При особо значительном объеме работ по испытанию, окраске и упаковке изделий для их выполнения организуют самостоятельные цехи. Сборочные цехи различают по типу производства, общей площади цеха и грузоподъемности подъемно-транспортных средств. [14]

Сборочный цех, в который входят отделения: комплектовки и слесарной подгонки, ремонта рам, сборки агрегатов и их испытания, сборки автомобилей, регулировки и устранения дефектов, автоэлектроремонтное, аккумуляторное, медницко-ради-аторное, шиномонтажное. [15]

Страницы: 1 2 3 4