Cтраница 3
Ниже будут приведены данные по исследованию форм и размеров поперечных сечений различных видов ворса по приведенным методикам. Для определения свободной длины ворса животного и растительного происхождений проводят измерение длины с помощью обычноймасштабной линейки. Ворсину расправляют на стойке, обтянутой тканью, контрастной по цвету с цветом ворса, придают ей прямолинейную форму и измеряют длину ворса от корешка до вершины с точностью до миллиметра. [31]
Из сравнения результатов расчета видно, что разница невелика. Определим диаметр отверстий под ворс для принятого диаметра ворсинО О. Обычно число ворсин в каждом кусте для щеток отделочного производства колеблется в пределах 80 t 300 шт. Это зависит как ох вида ворса, так и от диаметра отверстия. [32]
Для определения модуля Е можно рекомендовать прибор, сконструированный и изготовленный на кафедре сопротивления материалов ЛИТЛЛ им. Этот прибор специально предназначен для испытания образцов из полимерных материалов. Длина базы прибора, т.е. расстояние между точками закрепления ворсины, может быть изменена в зависимости от длины ворсины. [33]
Кроме того, эти авторы путем тщательной очистки и преднамеренного загрязнения ртутного электрода показали, что расхождения в значениях емкости, полученных в ранних работах, были, вероятно, следствием загрязнений. Этот метод был применен Борисовой и Проскурниным для изучения частотной дисперсии [190] и Ворсиной и Фрумкиным [189] для изучения влияния катионов и анионов. [34]
Для определения модуля Е можно рекомендовать прибор, сконструированный и изготовленный на кафедре сопротивления материалов ЛИТЛЛ им. Этот прибор специально предназначен для испытания образцов из полимерных материалов. Длина базы прибора, т.е. расстояние между точками закрепления ворсины, может быть изменена в зависимости от длины ворсины. [35]
В IOM же маихабе увеличения производится фотографирование сетки, что делает возможным при одинаковом увеличении ( ухе вовремя изготовления фотоотпечатков) сравнительно быстро определить размеры площадей сечений микросрезов щеточного ворса. Для определения средних величин форм и размеров поперечных сечений необходимо для каждого вида ворса изготовить достаточно большое количество срезов. При этом следует иметь в виду, что в одном микросрезе пучка ворса можно сфотографировать с большой степенью увеличения от 5 до 20 сечений ворсин. Так что, наготовив 10 20 срезов пучков ворса одного вида, можно с достаточной точностью определить средние форму и размеры поперечных сечений ворса. Для определения площадей и размеров полученных сечений очень удобно пользоваться планиметром, что избавляет от сложных геометрических расчетов, так как формы некоторых ворсив неправильны. [36]
На основании положений курса сопротивления материалов и соб-твенных исследований по выявлению больших прогибов щеточного вор-а можно считать, что кривая изгиба ворса имеет параболический ха-актер. В соответствии с конкретными условиями работы щеточных стройств видим, что в период контакта ворса с очищаемой поверхно-ты ворс принимает различные по форме линии, начиная от прямой QB0 ( рис. 28), различного вида дуг парабол и кончая прямой линией КВК. Начальный угол встречи f н ворса с очищаемой поверхностью, считываемый от оси 0, зависит от конструктивных параметров гточного устройства и величины подгиба ворсин ДЦ при прижиме их жанью. [37]
При этом следует иметь в виду, что чем длинее ворс щетки, тем меньше величина относительной ее жесткости. Для щеток подметальдо-уборочннх машин, где количество вороин в пучке невелико ( 10 30 шь) плотность набивки ворса небольшая. Суммарная жесткость пучка, а затем и щетки приблизительно может быть определена простым суммированием, для щеток же отделочного производства текстильной неркой промышленности, где плотность набивки очень велика и число ворсин в одном пучке достигает значительных величин ( от 50 200), операция простого суммирования не даст реального значения жесткости пучка и щетки в целом. Во время работы редкого пучка ворса все ворсины его испытывают одинаковые нагибные деформации и в дальнейшем колебательном процессе реже соударяются друг о другом, чем в густом пучке. [38]
При этом следует иметь в виду, что чем длинее ворс щетки, тем меньше величина относительной ее жесткости. Для щеток подметальдо-уборочннх машин, где количество вороин в пучке невелико ( 10 30 шь) плотность набивки ворса небольшая. Суммарная жесткость пучка, а затем и щетки приблизительно может быть определена простым суммированием, для щеток же отделочного производства текстильной неркой промышленности, где плотность набивки очень велика и число ворсин в одном пучке достигает значительных величин ( от 50 200), операция простого суммирования не даст реального значения жесткости пучка и щетки в целом. Во время работы редкого пучка ворса все ворсины его испытывают одинаковые нагибные деформации и в дальнейшем колебательном процессе реже соударяются друг о другом, чем в густом пучке. [39]
Небольшие маслоохладители, которые можно снять с места установки, кладут на пол и через патрубки кожуха заливают на 2 / з дихлорэтаном. Далее патрубки закрывают заглушками и маслоохладитель вращают 30 мин. После слива дихлорэтана в сборник маслоохладитель промывают 3 - 4 раза горячей водой, также вращая его, затем продувают воздухом и ополаскивают свежим сухим маслом. Маслобак обычно чистят вручную, протирая насухо тряпками. В случае трудноудаляемого со стенок и дна бака шлама рекомендуется обтирочный материал слегка смочить керосином, затем протереть насухо и смазать сухим свежим маслом. Весь обтирочный материал и тампоны не должны оставлять на стенках труб и бака ворсин. [40]
Небольшие маслоохладители, которые можно снять с места установки, кладут на пол и через патрубки кожуха заливают на 2 / 3 дихлорэтаном. Далее патрубки закрывают заглушками и маслоохладитель вращают 30 мин. После слива дихлорэтана маслоохладитель промывают 3 - 4 раза горячей водой, также вращая его, затем продувают сжатым воздухом и ополаскивают свежим сухим маслом, после чего патрубки заглушают до сборки. Маслобак обычно чистят вручную, протирая насухо тряпками. В случае трудноудаляемого со стенок и дна бака шлама рекомендуется обтирочный материал слегка смочить керосином, затем обязательно протереть насухо и только после этого внутреннюю поверхность маслобака смазать сухим свежим маслом. Весь обтирочный материал и тампоны не должны оставлять на стенках труб и бака ворсин. [41]