Cтраница 1
Прядильно-отделочный цех должен отделяться от химического цеха противопожарными стенами. [1]
Прядильно-отделочный цех штапельного волокна считается пожаро - и взрывобезопасным, но в мокром волокне содержится сероуглерод, и при операциях, связанных с выжиманием волокна, на отдельных технологических участках сероуглерод может скапливаться в опасных концентрациях. В частности, такими участками являются резательные машины. [2]
Рабочие химических и прядильно-отделочных цехов работают в три сиены по 8 час. Рабочие ремонтно-механического цеха завода работают в две смены, а ремонтные рабочие в цехах - в три смены. [3]
В прядильно-отделочном цехе имеются незначительные выделения тепла [ 13 ккал / ( м3 - ч) ] от технологического оборудования, трубопроводов и электродвигателей. Воздух удаляется из цеха местными отсосами от укрытий агрегата ( 14х103 м3 / ч) и общеобменной вентиляцией из верхней зоны помещения. Приточный воздух подается через насадки в рабочую зону. [4]
![]() |
Основные показатели работы систем вентиляции. [5] |
Рассчитать воздухообмен в прядильно-отделочном цехе вискозного производства, оборудованного агрегатами АВК-06-И. [6]
Газоходы при выходе из прядильно-отделочного цеха должны иметь клапаны для сброса давления, а также надежные обратные клапаны. Предохранительные клапаны не предохраняют от взрыва, поэтому на газоходах, проложенных после выхода волокна из цеха, должны быть выхлопные трубы в атмосферу с взрывными мембранами. Вся система коммуникаций должна быть обеспечена автоматическим регулированием и КИП, включая контрольные газоанализаторы. Здесь особенно необходимо соблюдать правило, согласно которому весь производственный поток немедленно останавливается, если на одном из его участков происходит останов или авария. [7]
Не было предусмотрено разделение прядильно-отделочного цеха ( тем более автоматическое) от цеха адсорбции. [8]
При таком распределении воздуха достигается его перемещение из крутильного отделения в прядильно-отделочный цех. [9]
Точка 6, характеризующая параметры смеси воздуха, определяется из соотношения приточного воздуха в прядильно-отделочном цехе и крутильном отделении, причем прямая, соединяющая точки 4 и 5 в точке 6 делится на отрезки, обратно пропорциональные поступающему в эти помещения воздуху. [10]
Для крупных предприятий ( суточный выпуск вискозного штапельного волокна или кордной ткани более 50 т и вискозного шелка более 15т) наружные коллекторы, отводящие сточные воды от прядильно-отделочных цехов рекомендуется проектировать в две нитки, на 50 % расчетного расхода каждую. [11]
Установки по хранению, растворению, приготовлению и осветлению рабочих растворов едкого патра; установки по мерсеризации и ксантогенировашда и регенерации отжимной щелочи ( диализ); цехи по приготовлению вискозы и подготовки ее к прядению ( созревание, обезвоздушивапие, фильтрация); установки мойки фильтр-полотен; прядильно-отделочные цехи, включая прядильные машины, пластпфнкационные ванны, резательные и транспортирующие устройства п отделочные машины ( барки, 3 сита и теплообменники); цохн приготовления отделочных растворов ( кислот серной и соляной едкого натра, бикарбоната, аммиака, замаслнвателя, авиважа, модификаторов), включая барки, коммуникации, фильтры и теплообменники, кислотные станции в составе установок приготовления крепких растворов кислоты, сульфатов цинка и натрия, установок о выпарке влаги, кристаллизации п обезвоживания сульфата натрия ( барки, фильтры, выпарные аппараты, теплообменники, коммуникации); склады кислоты и склады летучих растворителей для лакировки целлофана; установки приготовления красителей; установки по очистке воздуха. [12]
В производстве вискозных волокон целлюлозу обрабатывают сероуглеродом и выпрядают волокна из растворов ксан-тогенятя целлюлозы в щелочи. В воздухе химических цехов этого производства содержатся пары сероуглерода, а в прядильно-отделочных цехах, кроме того, и сероводород, выделяющийся при нейтрализации вискозы. [13]
Необходимо отметить опасность, которая может возникнуть в прядильных цехах в результате опасных аварий в цехах адсорбции, например при внезапном аварийном останове процесса в цехе адсорбции. При этом в газоходах прядильного цеха резко поднимается давление ( возможен даже обратный ход газа); Если в адсорберах произойдет взрыв, он неизбежно распространится на прядильный цех. Поэтому должны быть разработаны меры, позволяющие в случае аварии в адсорберах изолировать прядильно-отделочные цехи от. [14]