Cтраница 1
Перерабатывающие цехи ( коксовый, смолоперегонный, ректификации и другие), в которых химические продукты, поступающие из цеха улавливания, подвергаются дальнейшей переработке. Готовой продукцией этих цехов являются индивидуальные ароматические углеводороды, нафталин, фталевый ангидрид, фенолы и пиридиновые основания, пек, пековый кокс и другие. [1]
Смоло перерабатывающие цехи коксохимических заводов выпускают чистый нафталин в виде кристаллического либо сублимированного. [2]
Опыт централизованных перерабатывающих цехов в зарубежной коксохимической промышленности ( ФРГ, США, Чехословакия, Бельгия, Польша, Франция и др.) показывает, что переработка сырья на таких установках эффективнее, требует меньших удельных капитальных и эксплуатационных затрат, дает значительно более высокую производительность труда и благоприятствует расширению ассортимента. [3]
Равномерная работа перерабатывающих цехов связана с созданием запасов мороженых или соленых продуктов. [4]
К числу ведущих перерабатывающих цехов относятся цехи ректификации бензола и смолоперерабатывающий. Эти цехи сооружают на всех коксохимических предприятиях. Место строительства таких цехов выбирают на основании специальных технико-экономических расчетов, учитывающих количество сырья, потребителей продукции, величину транспортных издержек по перевозке сырья, материалов и готовой продукции, а также ряд других показателей, определяющих качество и себестоимость продукции. [5]
Для централизованного снабжения хлором перерабатывающих цехов на многих заводах организованы станции распределения газа. На коллекторе соответственно числу хлороперерабатывающих цехов устраиваются отводы с регулирующей и запорной арматурой. От этих отводов по раздельным для каждого потребителя трубопроводам хлор поступает в соответствующий цех. [6]
В связи с этим дефицит мощности перерабатывающих цехов; коксохимических заводов, возникающий вследствие роста выработки каменноугольной смолы и сырого бензола, следует перекрывать, в первую очередь, за счет строительства центральных перерабатывающих заводов на юге и востоке страны. [7]
Цех электролиза функционирует непрерывно, снабжая хлором и водородом перерабатывающие цехи завода. [8]
Из-за отсутствия товарных ресурсов фосфорной кислоты на заводах ( так как перерабатывающие цехи соответствуют по мощности кислотным системам) организация производства ЖКУ в нашей стране без его непосредственной устойчивой связи с источниками обеспечения фосфорной кислотой нецелесообразна. Строительство же специальных цехов фосфорной кислоты для производства жидких комплексных удобрений нам представляется тоже нерациональным, так как при этом уменьшается мощность цеха экстракции по сравнению с типовой, что вызывает существенное увеличение удельных капиталовложений и эксплуатационных затрат. При большой мощности цеха экстракции ( 55 и ПО тыс. т Р2О5 в год) и переработке экстракционной фосфорной кислоты в ЖКУ значительно увеличивается радиус их перевозок и, следовательно, уменьшается экономическая эффективность применения жидких удобрений. [9]
![]() |
Схема силосного склада для фосфатного сырья. [10] |
Для загрузки склада и подачи апатитового концентрата или фосфоритной муки со склада в перерабатывающие цехи применяются различные виды механизированного транспорта, транспортеры, шнеки, элеваторы, пневматический транспорт, скреперы, грейферные краны. [11]
Таким образом, в каждом случае при решении вопроса о целесообразности строительства нового перерабатывающего цеха необходимо выполнить специальные расчеты по определению экономических показателей централизации. [12]
Для загрузки и разгрузки склада и подачи апатитового концентрата или фосфоритной муки со склада в перерабатывающие цехи применяются различные виды механизированного транспорта: транспортеры, шнеки, элеваторы, пневматический транспорт, скреперы, грейферные краны. [13]
В комбинированных предприятиях ( мясокомбинатах, рыбокомбинатах, милком-бипатах) холодильники должны обеспечивать равномерную работу перерабатывающих цехов в течение всего года. Равномерная работа перерабатывающих цехов обусловлена требованиями рациональной организации производства, необходимостью полного использования оборудования, рабочей силы и специфическими особенностями готовой продукции, так как большая часть колбасных изделии, продуктов горячего копчения, а также диетических молочных продуктов но выдерживает длительного хранения. Поэтому выработка их должна соответствовать объему текущего потребления. [14]
Следует иметь в виду, что основными факторами, определяющими выбор места строительства и мощность перерабатывающего цеха, являются максимальная доля собственного сырья в общем объеме производства и минимальные транспортные издержки по доставке недостающего сырья. [15]