Cтраница 3
В трубозаготовительном цехе центральной заготовительной мастерской ( ЦЗМ) осуществляется разделение труда заготовщиков. Здесь станки обслуживает одна группа слесарей, а сборочные работы производит другая группа. Для первых рабочим местом является участок цеха со станочным оборудованием, для вторых - верстак и часть цеха с вспомогательным оборудованием и приспособлениями. [31]
![]() |
Слесарный верстак. [32] |
В трубозаготовительном цехе центральной заготовительной мастерской ( ЦЗМ) существует разделение труда заготовщиков: станки обслуживает одна группа слесарей, а сборочные работы производит другая группа. Для первых рабочим местом является участок цеха со станочным оборудованием, для вторых - верстак и часть цеха со вспомогательным оборудованием и приспособлениями. При выполнении монтажных работ рабочими местами слесарей являются построечная мастерская и строящееся здание. [33]
В трубозаготовительном цехе центральной заготовительной мастерской ( ЦЗМ) существует разделение труда: станки обслуживает одна группа слесарей, а сборочные работы производит другая группа. Для первых рабочим местом является участок цеха со станочным оборудованием, для вторых - верстак и часть цеха со вспомогательным оборудованием и приспособлениями. При выполнении монтажных операций рабочими местами слесарей являются построечная мастерская и строящееся здание. [34]
При необходимости трубозаготовительный цех может иметь в своем составе отделение по изготовлению трубопроводов из цветных металлов и отделение для изготовления неметаллических трубопроводов. [35]
В условиях трубозаготовительных цехов и заводов элементы и узлы собирают на специальных стендах, оборудованных приспособлениями для установки деталей, их закрепления и фиксации в заданном положении. Так как собираемые детали и трубы могут иметь отклонения по размерам и форме, конструкции сборочных стендов и приспособлений должны позволять равномерно распределять по периметру стыка смещение кромок и зазоры. [36]
В условиях трубозаготовительных цехов и заводов элементы и сборочные единицы собирают на специальных стендах, оборудованных приспособлениями для установки деталей, их закрепления и фиксации в заданном положении. [37]
Технологический процесс трубозаготовительных цехов протекает по поточному методу. Заготовка деталей стальных трубопроводов производится в следующем порядке: разметка, отрезка и раззенковка, нарезка резьб, гнутье отводов, сборка узлов, гидравлическое или пневматическое испытание. [38]
В условиях трубозаготовительных цехов, в которых детали подвергаются последовательной обработке на различных станках, весьма важное значение имеет внутрицеховая транспортировка полуфабрикатов по технологическому потоку. В некоторых ЦЗМ эта транспортировка осуществляется с помощью тележек. [39]
Средняя производительность описанного выше трубозаготовительного цеха составляет около 600 пог. Однако загрузка цеха может быть неравномерной и практически в отдельные дни доходить до 800 - 1 000 пог. [40]
Технология производства в трубозаготовительном цехе должна быть построена по поточно-операционному принципу с механизацией большинства производственных операций по обработке труб. В современных трубозаготовительных цехах принята следующая последовательность выполнения этих операций: разметка труб по монтажным чертежам ( эскизам), перерезка труб, раззенковка их, нарезка коротких и длинных резьб, гнутье труб, комплектование заготовленных трубных деталей фитингами и арматурой, сборка монтажных трубных узлов на резьбах или на сварке, испытание их на плотность и, наконец, упаковка в транспортабельные связки с одновременной маркировкой связок ( привязываются специальные металлические бирки) и комплектованием необходимыми средствами крепления трубопроводов. [41]
Число рабочих в трубозаготовительном цехе определяется исходя из общей трудоемкости изделий ( годовой программы цеха) и годового фонда времени работы одного рабочего. Если принять, что годовой фонд времени работы одного рабочего составляет 1960 час. [42]
Технологический процесс в трубозаготовительном цехе осуществляется поточным методом в следующем порядке: проверяют качество труб путем осмотра, размечают их, отрезают, раззенковывают, нарезают резьбу, изгибают, собирают узлы, проводят гидравлическое или пневматическое испытание и передают ла склад. [43]
Технологический процесс в трубозаготовительном цехе осуществляется поточным методом в следующем порядке: проверяют качество труб путем осмотра, размечают их, отрезают, раззенко-вывают, нарезают резьбу, изгибают, собирают узлы, проводят гидравлическое или пневматическое испытание и передают на склад. [44]
![]() |
Разметка отвода. [45] |