Cтраница 2
Производительность труда планируется и учитывается с помощью показателя выработки конечной продукции в соответствующих единицах измерения ( по выпускающим цехам - в чистой продукции, НЧП, НСО или натуральных единицах, по остальным цехам - в нормативной зарплате или нормо-часах) на одного работающего. [16]
![]() |
Станок ХЭМЗ для зачистки концов катушек якоря и статора от изоляции. [17] |
ОТК проводит испытание межвитковой и корпусной изоляции, и катушка сдается на склад или передается на обмотку в выпускающий цех. [18]
Почти по вертикальной прямой, что объясняется простоем кислородной станции и литейного цеха, обеспечивающих работу заготовительных и выпускающих цехов. [19]
Показатель предельного уровня затрат на 1 руб. конечной ( товарной) продукции целесообразно использовать в качестве планово-оценочного для выпускающих цехов, в которых производятся изделия широкой и часто сменяющейся номенклатуры и ассортиментный сдвиг в производственной программе которых невозможен либо нежелателен. Предельный уровень затрат определяется отношением плановой себестоимости конечной или товарной продукции, намеченной к выпуску в цехе, к стоимости этой продукции. В фактическом уровне предельных затрат отражается также разность уплаченных и полученных штрафных санкций по хозрасчетным претензиям. [20]
Хранение готовой продукции организовано по-разному: изделия одних типов хранятся на складе готовой продукции, других - в выпускающих цехах. Их отгрузка потребителям производится с мест хранения. Малогабаритные изделия хранятся на складе, а крупногабаритные отгружаются из цехов. Ответственность за продукцию, хранимую на территории цеха, несет транспортно-упа-ковочный участок, подчиненный отделу сбыта. [21]
Межцеховая кооперация труда имеет несколько видов: продолжение процесса обработки ( заготовка, механическая обработка, закалка), комплектование выпускающего цеха деталями и узлами, оказание услуг. Первый вид характерен для технологических цехов, второй - для предметных, а третий - для вспомогательных цехов и участков. [22]
Во всех типах произ-ва расчеты производств, программ цехам осуществляются в порядке, обратном ходу производств, процесса, начиная с выпускающих цехов и кончая обрабатывающими н заготовительными. Установленные цехам задания доводятся до участков и обеспечиваются всем необходимым для ритмич. Закрепленную за участком номенклатуру деталей и операций распределяют между рабочими Местами, рассчитывают загрузку рабочих мест, определяют формы движения деталей ( параллельное, параллел ьно-послодовательное и последовательное) и очередность выполнения работ. [23]
На котлостроительных и турбинных заводах отсутствуют склады основной готовой продукции ( котлов и турбин) и оборудование по мере изготовления отгружается из выпускающего цеха завода и направляется на строительную площадку. [24]
На некоторых машиностроительных предприятиях, например подшипниковых заводах, нанесение защитных антикорозийяых покрытий, комплектование, упаковка и тарирование продукции производятся в выпускающих цехах. Последние сдают готовую продукцию в упакованном виде на склад для отпуска и отгрузки ее потребителям. В этом случае склад осуществляет только функции приемки, хранения, отпуска или отгрузки продукции и ее учета. [25]
Производственную программу цехов, выделенных по технологическому признаку, рассчитывают по цепному методу - в последовательности, обратной ходу технологического процесса: от выпускающих цехов к обрабатывающим и подготовительным. Основой для расчета служат программа предприятия по выпуску готовой продукции ( данным комплексом цехов) в соответствующих единицах измерения, программа предприятия по выпуску полуфабрикатов в виде товарной продукции, материальный баланс и установленные на его базе нормы расхода полуфабрикатов ( или расходные коэффициенты) по разным стадиям производства, данные об остатках полуфабрикатов. [26]
Такой порядок нормирования расхода энергии на предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента, позволяет не распределять расход энергии вспомогательных цехов и общезаводские расходы между выпускающими цехами; не определять доли участия каждого цеха в выпуске готовой продукции завода и тем самым не устанавливать переводных коэффициентов для каждого энергоносителя; сопоставлять и анализировать удельные расходы энергии по сравнимой продукции для различных предприятий; обеспечить контроль за выполнением норм расхода каждым цехом или предприятием в целом по приборам учета. [27]
Информация о плане выпуска изделий на квартал содержится в массиве 0401552 План выпуска изделий на квартал, получаемом при решении задачи 0401 Формирование производственной программы выпускающему цеху на квартал из подсистемы Оперативное управление основным производством. Массив 0401552 состоит из записей постоянной длины. [28]
Важнейшее из них - установление периодов опережения и их строгое соблюдение в работе отдела снабжения, заготовительных и обрабатывающих цехов по отношению к срокам выпуска продукции из выпускающего цеха. [29]
Первый фактор проявляет свое влияние в том, что чем ближе данный цех к выпуску готовой продукции, тем более развитым и точным должно быть календарное планирование Это обусловлено, с одной стороны, тем, что обычно тип производства в выпускающих цехах выше, чем в обрабатывающих, а в последних выше, чем в заготовительных. С другой стороны, ошибки в планах конечных фаз производственного процесса труднее поправимы и, кроме того, они отражаются на всей цепочке предшествующих фаз. В связи с этим планирование должно иметь наиболее строгие формы в сборочных цехах и может быть менее жестким в заготовительных. В частности, при непрерывном потреблении продукции заготовительных цехов серийного производства ( например, автоматных или прессовых цехов), работающих на питание поточной сборки, планирование их может строиться исходя из состояния складских заделов ( аналогично планированию работы инструментальных цехов по точкам заказа на основе системы максимум - минимум, см. гл. [30]