Cтраница 4
В состав заводов железобетонных изделий годовой производительностью 10 - 30 тыс. м9 входят: 1) механизированный склад цемента; 2) склад щебня и песка; 3) склад арматурной стали; 4) цех железобетонных изделий с пропарочными камерами, арматурной мастерской и бетоноемесительными отделениями; 5) полигон с пропарочными камерами; 6) деревообделочный цех; 7) ремонтно-меха-ннческая мастерская; 8) объекты энергетического хозяйства. [46]
Деревообделочные цехи предназначены для изготовления деталей заданной формы и размеров для изделий, выпускаемых заводом. В этих же цехах часто производится формирование щитов в займах или на специальных станках с последующей опиловкой и строганием. [47]
Выбор оборудования деревообделочного цеха определяется намечаемым технологическим процессом и принятой серийностью производства. [48]
Рациональная компоновка деревообделочного цеха должна обеспечить: а) прямоточность технологического маршрута важнейших деталей, в первую очередь наиболее громоздких; б) возможность создания в каждом отделении соответствующих санитарно-гигиенических и специальных технологических условий ( по температуре - влажности, вентиляции и эксгаустиро-ванию); в) сквозные проезды вдоль и поперек цеха; г) удобное взаимное расположение станков, транспортного оборудования и складочных мест, исключающее помехи при одновременной работе агрегатов. [49]
Мощность мастерских принято определять в общих усредненных показателях, за которые принимается производительность в - квадратных метрах условного переплета. Например, производительность деревообделочного цеха ремонтно-строительного треста может быть принята в 25 - 50 тыс. м - условных переплетов в год. [50]
Производственные площади у деревообделочных цехов определяют по технологическим нормам проектирования. На рис. 10.45 показан пример планировки деревообделочного цеха. Столярно-сборочные цехи наряду с деревообделочными являются существенными элементами комплекса. [51]
Технологический процесс в деревообделочных предприятиях ввиду разнообразия продукции отличается относительной сложностью и разнообразием операций и состоит из нескольких потоков. Для выявления их характера составляют технологическую карту работы деревообделочного цеха ( рис. 378), которая является основой для построения и расчета технологического процесса в целом по всему предприятию. [52]
До накладки на лепку листочки поталя необходимо разрезать на узкие полоски, к-рые легче и удобнее ложатся на рисунок. Золочением багета оканчивается его производство, и он поступает в деревообделочный цех для производства рам. Для изготовления рамы багет на специальном станке ( см. фигуру) разрезают под углом в 45, затем на круглопильном станке делается зарезка на внешней стороне двух кусков багета, и в образовавшийся паз вставляют на клею шип. [53]
Количество производственных рабочих определяют по трудоемкости работ, а в случае поточного производства - по числу позиций и плотности расстановки рабочей силы. Численность вспомогательных рабочих может быть принята по минимальным нормам для деревообделочных цехов. [54]