Рычажный индикатор

Cтраница 1

Рычажные индикаторы ( рис. 278, а) в настоящее время не изготовляются из-за ряда существенных недостатков в их конструкции. [1]

Для проверки рычажного индикатора подбирается соответствующий ему переходник и устанавливается в наклонное отверстие. В переходнике закрепляется индикатор. Затем освобождается винт ползуна и последний вместе с микрометрической головкой устанавливается и закрепляется на необходимой высоте. Соответствие показаний стрелки индикатора с величиной перемещения контактного рычага, как и в первом случае, определяется по микрометру на всем диапазоне действия индикатора. [2]

Для проверки рычажного индикатора подбирается соответствующий ему переходник и устанавливается в наклонное отверстие. В переходнике закрепляется индикатор. Затем освобождается винт ползуна и последний вместе с микрометрической головкой устанавливается п закрепляется на необходимой высоте. Соответствие показаний стрелки индикатора с величиной перемещения контактного рычага, как и в первом случае, определяется по микрометру на всем диапазоне действия индикатора. [3]

Для контроля отклонения размера применяют рычажные индикаторы; степень точности измерения 0 01 мм. [4]

Схема миниметра с качающимся ножом. [5]

К приборам с чисто рычажными схемами относятся рычажные индикаторы и миниметры. [6]

Из отечественных собственно рычажных приборов наиболее распространены: рычажный индикатор с ценой деления 0 02 мм ( фиг. [7]

Для различных выверок соосности, осуществляемых с помощью рычажного индикатора, применяется шарнирный штатив ( фиг. [8]

Измерение наружных диаметров подшипников и валов производится оптиметрами и рычажными индикаторами со специальными узкопризматическими ножками совместно с приспособленными подставками, обеспечивающими правильную взаимную ориентацию измеряемых деталей и измерительных приборов. [9]

Схема балансировочной машины универсального типа: / - балансируемый объект; 2 - электромагнитная муфта; з - электродвигатель; 4 - подшипники; 5 - поддерживающие упругие стойки ( рессоры); 6 - упоры, поочередно запирающие подшипники; 7 - механический рычажный индикатор для определения плоскости дисбаланса по меткам 8, вычерчиваемым острием индикатора на окрашенной колеблющейся шейке объекта; 9 - компенсирующие пробные грузы, прикрепляемые к объекту. [10]

Из-за того что длины плеч рычагов изменяются в процессе измерения, так как точки контактов смещаются при обкатывании штифтов, а также вследствие уже известной нам непропорциональности между линейными и угловыми перемещениями ( при больших размахах стрелки это ведет к значительным погрешностям показаний прибора) предел измерения рычажных индикаторов составляет только 0 2 мм при относительно большой цене деления. [11]

Цена деления этих приборов составляет для различных типов и конструкций от 0 001 до 0 01 мм. Исключением является рычажный индикатор ( см. ниже фиг. [12]

Цена деления этих приборов составляет для различных типов и конструкций от 0 001 до 0 01 мм. Исключением является рычажный индикатор ( см. ниже, фиг. [13]

Практикой установлено, что рычажными индикаторами работают в большинстве случае. Поэтому на плите приспособления под углом 2 ( с к вертикали просверлено второе отверстие, в которое вставляются сменные переходники 6 для установки рычажных индикаторов. Применение переходников вызвано разнообразием типов рычажных индикаторов с различными диаметрами хвостовиков. Комплект переходников размещается в специальных гнездах, имеющихся на плпте приспособления. [14]

Ручной виброграф простейшего типа показан на фиг. На массивном корпусе весом около 2 кг закрепляется рычажный индикатор 3, колебания которому передают через штифт. Возвратная пружина 2 обеспечивает постоянный механический контакт между колеблющейся конструкцией и измерительным штифтом. [15]

Страницы: 1 2