Сернокислотный цех

Cтраница 2

В сернокислотных цехах устанавливаются гидранты и бачки с содовым раствором. [16]

В сернокислотном цехе эксплуатируется труба из стали Ст. Поверхность трубы защищена лаком ХСЛ и диабазовой замазкой на жидком стекле. [17]

Выхлопная труба сернокислотных заводов. [18]

В сернокислотных цехах можно считать наиболее работоспособными выхлопные трубы, у которых каркас башни и ствол изготовлены из стали Ст. Способ антикоррозионной защиты внутренней поверхности ствола трубы зависит от условий службы. В случае конденсации на стенках трубы H2SO4, IrbSOs, HNO3 концентрации до 50 % при температуре газов ниже 50 С рекомендуется защищать сталь гуммировкой. Чаще применяется трехслойная резиновая обкладка, состоящая из мягкой резины 1976 ( 4476) толщиной 1 5 мм, гибкого эбонита 2169 толщиной 3 мм и резины 1976 ( 4476) толщиной 1 5 мм. При конденсации на стенках трубы указанных выше кислот концентрации выше 50 % и температуре газов выше 50 С внутреннюю поверхность трубы рекомендуется защищать грунтом ХС-0-10, по грунту наносить 2 слоя эпоксидной шпатлевки и сверху 3 - 5 слоев из эпоксидной или фурановой смолы. Для защиты наружной поверхности ствола и каркаса башни в обоих случаях следует предусмотреть 4 - 5-слойное покрытие перхлорвиниловым лаком. [19]

В сернокислотных цехах устанавливаются бачки с содовым раствором и водой. [20]

В опытном сернокислотном цехе Воскресенского филиала НИУИФа работает опытно-промышленный пятислойный аппарат типа К-39 производительностью 30 т мнг. [21]

Поступающие в сернокислотный цех после сухой очистки газы проходят промывное, контактное и сушильно-абсорбционное отделения. При схеме одинарного контактирования выхлопные газы должны проходить также химическую очистку. В схемах ДК требования, предъявляемые к промывному отделению, такие же, как в схемах одинарного контактирования, а химическая очистка выхлопных газов не требуется. [22]

Показатели работы сернокислотных цехов в части извлечения селена приведены в таблице. [23]

Анализ работы сернокислотных цехов показывает, что невыполнение плана производства серной кислоты обусловлено низким качеством плановых ремонтов оборудования и систематическими нарушениями норм технологического режима. [24]

Технические требования, предъявляемые к сере. [25]

Нормальная работа сернокислотного цеха на конверторных газах возможна лишь при условии строгой регламентации работы конверторов с тем, чтобы при значительном изменении концентрации SO2 в газах после каждого конвертора, концентрация SO2 была бы постоянной по конверторному отделению в целом. [26]

Схема абсорбции SO3 серной кислотой различной концентрации ( р н2о, P so3 и p H2so4 - равновесные давления Н2О, SO3 и Н25О4 над серной кислотой. [27]

Если продукция сернокислотного цеха выдается в виде серной кислоты концентрацией ниже 95 %, выделение триоксида серы желательно вести путем конденсации паров H2SO4, которая протекает с большей скоростью, чем абсорбция SO3, Кроме того, конденсация происходит при высокой температуре, что облегчает отвод тепла и его использование. [28]

Мощность производства сернокислотных цехов в цветной металлургии зависит от количества серы, содержащейся - в газах, и концентрации SO2 в отходящих газах основного производства. [29]

Важной особенностью сернокислотных цехов в цветной металлургии является их зависимость от режима работы металлургических агрегатов. Перебои в подаче газа в сернокислотный цех, - в ряде случаев повышенные запыленность и содержание химических примесей в газе, г также ряд других факторов создают затруднения при эксплуатации оборудования. [30]

Страницы: 1 2 3 4