Cтраница 1
Низкотемпературное газовое цианирование проводится только на инструменте из быстрорежущей стали после заточки на глубину 0 04 мм. Это значительно повышает режущие свойства инструмента. [1]
Низкотемпературное газовое цианирование проводится в тех же газовых средах, состоящих из различных углеродсодержащих газов и аммиака, что и высокотемпературное газовое цианирование деталей. [2]
![]() |
Зависимость глуЗпкы дпффз зин от времени грн THOUGH цементации. [3] |
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента ( из быстрорежущей стали) без проведения дальнейшей его закалки. [4]
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для обработки режущего инструмента, изготовленного из легированных быстрорежущих сталей. Выдержка дается различная - от нескольких минут до 2 5 часа. В зависимости от продолжительности выдержки глубина цианированного слоя может достигать 0 03 - 0 06 мм. После цианирования инструмент подвергают низкому отпуску. [5]
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента. Глубина цианированного слоя составляет 0 02 - 0 04 мм. [6]
Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущих свойств инструмента. [7]
Для низкотемпературного газового цианирования применяют смесь аммиака с разнообразными по составу углеродсодержащими газами. Малоактивные в отношении науглероживания газы ( древесноугольный, генераторный и др.), непригодные для цементации и цианирования машиностроительной стали, для низкотемпературного цианирования оказываются вполне пригодными, так как назначение этих газов заключается в разбавлении а. Хорошие результаты дает цианирование с применением простого способа получения углеродсодержащего газа: пропусканием воздуха через труб чатую печь, наполненную раскаленным до 880 - 900е С древесным углем. [8]
Для низкотемпературного газового цианирования применяют смесь аммиака с разнообразными по составу углеродсодер-жащими газами. Малоактивные в отношении науглероживания газы ( древесноуголь-ный, генераторный и др.), не пригодные для цементации и высокотемпературного цианирования машиностроительной стали, для низкотемпературного цианирования вполне пригодны, так как основным элементом, создающим диффузионный слой высокой твердости при низкотемпературном цианировании, является - азот. Основное назначение углеродсодержащего газа заключается в разбавлении аммиака для предотвращения пересыщения поверхностного слоя азотйм и образования толстой хрупкой нитридной корочки. Хорошие результаты дает цианирование с применением весьма простого способа получения углеродсодержащего газа: пропускания воздуха через-трубчатую печь, наполненную раскаленным до 880 - 900 древесным углем. [10]
Температура низкотемпературного газового цианирования режущего инструмента такая же, какая установлена для жидкостчого цианирования. В остальном процесс низкотемпературного газового цианирования режущего инструмента ведется так же, как и описанный в параграфе 56 процесс высокотемпературного газового цианирования. [11]
![]() |
Схема процесса термохимического осаждения карбида титана. [12] |
Области применения низкотемпературного газового цианирования относительно велики. Таким способом защищают, например, штоки поршней в телескопических амортизаторах, играющих важную роль в грузовых автомобилях. [13]
В отличие от высокотемпературного при низкотемпературном газовом цианировании могут применяться малоактивные углеродсодержа-щие газы, так как при низких температурах цианирования на повышение твердости и износостойкости поверхности в основном влияет азот. [14]
Иногда изделия, склонные к короблению, подвергают низкотемпературному газовому цианированию ( 650 - 750), при котором без значительного изменения их размеров достигается достаточная твердость ( 40 - 55 HRC) при небольшой глубине слоя ( 0 03 - 0 3 мм), что обеспечивает вполне удовлетворительную износостойкость детален. [15]