Низкотемпературное цианирование
Cтраница 4
При низкотемпературном цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно азотом. Низкотемпературному цианированию обычно подвергают окончательно изготовленный и заточенный режущий инструмент из быстрорежущих марок стали с целью повышения его износостойкости и красностойкости. После низкотемпературного цианирования отпуск не производится. [46]
При низкотемпературном цианировании быстрорежущей стали происходит насыщение не только азотом, как это предполагалось раньше, но и углеродом. [47]
 |
Состав ванны в %. [48] |
В результате низкотемпературного цианирования поверхностный слой стали приобретает высокую твердость и износоустойчивость. Глубина цианированного слоя достигает 0 02 - 0 04 мм. Инструмент перед цианированием подвергается закалке и отпуску. После цианирования инструмент охлаждается на воздухе, тщательно промывается и подвергается низкому отпуску. Выдержка дается 15 - 40 минут, в зависимости от требуемой глубины цианированного слоя. [49]
В результате такого низкотемпературного цианирования на поверхности инструмента образуется слой, насыщенный азотом и углеродом. Несмотря на небольшую толщину этого слоя ( всего несколько микрон), он значительно повышает износоустойчивость инструмента. [50]
В результате такого низкотемпературного цианирования на поверхности инструмента образуется слой, насыщенный азотом и углеродом. Несмотря на небольшую толщину этого слоя ( всего несколько микронов), он значительно повышает износоустойчивость инструмента. [51]
 |
Карбидная ликвация и быстрорежущей стали. ХЮО. [52] |
В результате такого низкотемпературного цианирования на поверхности инструмента образуется слой, насыщенный азотом и углеродом. Несмотря на небольшую толщину этого слоя ( всего несколько микрон), он значительно повышает износоустойчивость инструмента. [53]
Быстрорежущая сталь подвергается низкотемпературному цианированию ( нитроцементации) при 550 С, когда сталь имеет решетку а-железа и когда преобладает процесс обогащения ее азотом. [54]
 |
Места образования трещин при термообработке. [55] |
Глубина слоя при низкотемпературном цианировании составляет 0 03 - 0 1 мм. При высокотемпературном цианировании глубина слоя 0 5 - 2 мм; применяется с той же целью, что и цементация. При газовом цианировании глубина насыщенного слоя достигает 0 4 - 6 мм и имеет повышенную твердость. [56]
Глубина цианированного слоя после низкотемпературного цианирования быстрорежущей стали находится в следующих пределах: при выдержке 5 мин. [57]
Все три описанных способа низкотемпературного цианирования режущих инструментов из быстрорежущих сталей дают совершенно одинаковые результаты в отношении увеличения стойкости: стойкость повышается в 1 5 - 2 раза. Но в отношении проведения самого процесса они очень различны. Наиболее просто организовать способ твердого цианирования. Но этот способ может быть применен лишь при малом объеме производства. При большом объеме производства применяется жидкостное или газовое цианирование, как более производительное и технически более совершенное. Жидкостное цианирование дает очень хорошие результаты, совершается очень быстро ( быстрее, чем остальные способы цианирования), более оперативно, но оно представляет известную опасность при небрежном отношении к правилам техники безопасности. Наиболее совершенен способ газового цианирования: он преет, неядовит, дешев, пригоден для массового производства. [58]
Для инструментов некоторых видов применяют низкотемпературное цианирование, которое улучшает их режущие свойства. [59]
Страницы: 1 2 3 4