Cтраница 3
Воска обладают многими ценными свойствами: пластичностью, непроницаемостью для воды и газов, электроизоляционными свойствами, способностью размягчаться при небольшом нагреве и блестеть после натирания. Более того, непрерывно растущий спрос на воска привел к тому, что с конца 20 - х годов нашего столетия начался выпуск синтетических восков. [31]
В политурах на основе водных эмульсий полимеров используются следующие типы восков: карнаубский, эмульсионный полиэтилен, микрокристаллический, Фишера - Тропша и этерифициро-ванный монтанный воск. Политуры с карнаубским воском образуют пленки с превосходным блеском и хорошей стойкостью на износ, но последние, подобно всем полученным из природных и многих синтетических восков, обладают повышенным скольжением. [32]
По атому же способу в основном изготовляет В. По способу Schicht и Grun из окисленного при 150 - 155 кислородом воздуха парафина извлекаются разбавленным спиртом жирные к-ты и жидкие В. По другим патентам выделение синтетического воска из окисленного парафина производится с помощью разбавленной ( 60 %) уксусной к-ты. Farbenindustrie таким путем получаются восковые вещества, хорошо растворимые в скипидаре, вполне однородные и сообщающие блеск покрываемой ими поверхности. [33]
Существуют как натуральные, так и синтетические воски, используемые в качестве антиадгезивов. Чаще всего используются парафины и микрокристаллические воски, воски растительного и животного происхождения. Существенный вклад вносит применение синтетических восков. [34]
Большинство изготовителей продают ингибирующие составы в гранулированном ( в форме палочек) и в жидком виде. Гранулы состоят обычно из тех же ингибирующих агентов, но с добавками веществ, которые способствуют их быстрому падению на дно скважины и медленному равномерному растворению. Необходимо, однако, избегать изготовления труднорастворимых составов. Натан [145] описывает гранулированный ингибитор, состоящий из симметричной тиомочевины, например бис ( 2-фенилэтил) тиомоче-вины, и твердого аморфного синтетического воска в качестве связующего, например высокомолекулярный сложный эфир жирной кислоты и полиэтиленгликоля или первичный алифатический амид с 6 - 18 атомами углерода. [35]
В последнее время в качестве антифрикционных наполнителей стали использовать жидкие ( группа 40) и пластичные смазочные материалы ( 0 5 - 5 %), вводимые в реактопласт на стадии его приготовления. Влияние их на износостойкость АПМ не отличается от влияния твердых смазочных материалов. Однако эти добавки обладают повышенной чувствительностью к температуре полимерной матрицы. Подведение смазочного материала в зону трения определяется не только интенсивностью изнашивания, но и температурным расширением и диффузионными особенностями масла и матрицы. В качестве смазочных добавок применяют силиконы, стеараты металлов, парафины, синтетический воск, эфиры жирных кислот. [36]
В Советском Союзе эффективность гидрофобных покрытий изучается различными энергосистемами уже длительное время, но в целом находится еще в стадии экспериментального опробования. Накопленный в энергосистемах опыт применения гидрофобных покрытий до настоящего времени еще не обобщен и мало освещен в литературе. Поэтому наряду с отечественными данными целесообразно рассмотреть также достаточно обширный опыт применения таких покрытий за рубежом. В литературе приведен большой информационный материал, нередко имеющий рекламный характер, об успешном применении различными зарубежными фирмами гидрофобных покрытий самого различного состава. Анализ опубликованных данных показывает, что все применяемые на практике гидрофобные покрытия по их происхождению можно условно подразделить на три основных вида: кремнийорганические пасты, углеводородные ( нефтяные) масла и пасты, синтетические воски. По основным физическим характеристикам гидрофобные покрытия могут быть подразделены на вязкие ( аморфные), жидкостные и пленочные. [37]
КАРНАУБСКИЙ ВОСК получают из листьев пальмы Copernicia cerifera. Основной компонент - сложный эфир мирицилового спирта и церотино-вой кислоты ( до 80 %); содержит также свободные спирты ( 9 - 10 %) - мирицило-вый, лакцериловый и др., кислоты ( 1 - 1.5 %) - монтановая, мелиссиновая и др., лактоны ( 3 - 5 %), углеводороды, смолы. Нерастворим в воде, в органических растворителях растворим только при нагревании. Высокая температура плавления ( 80 - 86 С), твердость, хорошая полирующая способность придают этому продукту качества, которых не имеют воски других видов. При определении модуля упругости и временного сопротивления сжатию ( в интервале температур 23 - 40 С) натуральных и синтетических восков установлено, что карнаубский воск обладает самыми высокими прочностными свойствами среди исследованных образцов. Это качество способствует широкому применению его в различных областях помимо косметики - в производстве лаков и красок, полирующих мастик, специальных сортов бумаги, в кожевенной промышленности, зубопротезном деле. [38]
Как уже было указано в гл. Это окисление можно производить с целью получения искусственных веское. Воски, получаемые этим способом, могут служить заменителями карнаубского и пчелиного воска и подобных им веществ. Перед окислением парафин можно смешивать со смолами; окисление смеси является стадией очистки. Во время окисления выделяется нерастворимая смола, и масса приобретает своеобразный сладкий запах. После отделения нерастворимой части масса обрабатывается водяным паром. Такая обработаная смесь парафина со смолой представляет собой пластическую массу, которая формуется без прилипания и сохраняет это свойство даже при длительном хранении. Она находит широкое техническое применение в качестве заменителя воска или смол. Было разработано множество способов производства таких веществ, как сапожная мазь, крем, мастика для полов и сурогаты пчелиного воска. Для получения последнего44 парафин окисляют воздухом при 150; продукты окисления разделяют на твердую и полужидкую части прессованием или экстракцией органическими растворителями. Синтетический воск, полученный таким путем из парафина с темп. [39]