Cтраница 1
Цикл крекинга повторяется после расщепления иона карбония и регенерации катализатора. Реакции ( 1) я ( 3) являются ( протекающими в основном одновременно) консекутивньши реакциями, так как протон одновременно и непрерывно отдается и возвращается катализатором. [1]
Второму циклу крекинга подвергается катализатор, уже содержащий кокс. [2]
После каждого цикла крекинга электромагнит счетчика циклов переводит щетку на следующую ламель. Если к этой ламели подключено реле управления процессом ректификации ( что было сделано при задании программы работы нажатием кнопок на па - ]: ели Циклы ректификации), то посылается импульс на проведение этого процесса. Температура нагрева печей регулируется по перепаду давления между верхом и низом колонны. В случае повышения скорости отгонки дистиллята контактный дифференциальный манометр выключает пускатель печи, в обратном случае, наоборот, включает пускатель. При нагреве верха колонны до установленной температуры контакт потенциометра размыкает цепь пускателя печи и она выключается. Одновременно замыкаются цепи электромагнита клапана подачи воздуха на охлаждение колонны и электромагнита клапана слива остатка из колбы ректификации. Сигнальные лампы 20 - 25 и 26 - 31 включаются, а лампы 14 - 19 гаснут, причем это может произойти в разное время для разных колонн. По окончании ректификации включается звонок, подающий сигнал для производства замера. При охлаждении колонны до установленной температуры милливольтметр своим контактом размыкает цепь электромагнита клапана подачи воздуха и клапана слива остатка. Система возвращается в исходное положение. [3]
После окончания цикла крекинга систему и катализатор продувают паром, чтобы удалить летучие углеводороды. Для этой цели сильфонным насоеом подают деионизованную воду, и ее пары, подобно парам сырья, проходят через установку. [4]
По окончании цикла крекинга в отдельной печи для регенерации определяется также содержание кокса на катализаторе. [5]
Во время цикла крекинга каждые 15 мин замерялось количество сырья, жидких и газообразных продуктов реакции и отбиралась пробы для анализа катализата и газа. [7]
В конце десятиминутного цикла крекинга катализатор продувают точно 900 мл азота, собирая его в газометре. После продувки приемник с жидким продуктом снимают и заменяют его чистым приемником. Затем температуру катализатора повышают до 510 - 525 С и проводят выжиг кокса. [8]
Так как VI-XV циклы крекинга не были проведены, то тяжелая флегма в-количестве, приходящемся на эти циклы, была взята от опытов V цикла крекинга. [9]
Так как VI-XV циклы крекинга не были проведены, то тяжелая флегма в количестве, приходящемся на эти циклы, была взята от опытов V цикла крекинга. [10]
Так как VI-XV циклы крекинга по были проведены, то тяжелая флегма в количестве, приходящемся на эти циклы, была взята от опытов V цикла крекинга. [11]
После окон - чания цикла крекинга реактор выдерживается в тече - ние 20 мин. Затем удаляется приемник с жидким продуктом и реактор продувается непосредственно в атмосферу азотом со скоростью 1 л / мин в течение 30 мин. Содержание кокса на катализаторе определи - ется в отдельном приспособлении. [12]
![]() |
Псевдонепрерывная схема термического крекинга мазута с рециркуляцией деасфальтизированного крекинг-остатка. [13] |
По этой схеме в I цикл крекинга поступает g10 исходного мазута прямой гонки. [14]
Подъем температуры при переходе от цикла крекинга к циклу регенерации и снижение температуры при обратном переходе проводят, продувая реактор воздухом со скоростью 500 мл / мин. [15]