Цикл - очистка
Cтраница 2
Поэтому длительность цикла очистки воздуха и размеры адсорберов при использовании цеолитов определяются степенью очистки воздуха от двуокиси углерода. [16]
Периодом между циклами очистки то определены количество действующих на металл силовых импульсов и, вследствие этого, частота циклического изменения диффузионного сопротивления оксидной пленки, а также коррозионная активность находящихся на металле золовых отложений. [17]
Действующие в циклах очистки силы воздействуют не только на отложения золы и оксидную пленку, они могут вызывать и некоторые повреждения поверхностного слоя металла труб. К таким силовым воздействиям, например, относятся термические напряжения в стенке трубы в циклах водной очистки поверхности нагрева, являющиеся источником образования термоусталостных трещин в поверхностном слое металла. Глубина таких трещин, как и глубина износа труб, является фактором, определяющим ресурс работы труб. Таким образом, в поверхностном слое металла образуется сетка микротрещин определенной глубины, не представляющих опасности с точки зрения надежности работы труб поверхностей нагрева котлов. [18]
 |
График хода. [19] |
Для этого в цикл очистки вводится рециркуляция. [20]
Во время второго цикла очистки плутония-его водный раствор при комнатной температуре непрерывно обрабатывается трехкратным количеством нитрата натрия. После обработки азотной кислотой плутоний вновь экстрагируется трибутилфосфатом. После этого органическая фаза идет в следующую колонну, где плутоний вымывается водой и поступает на дальнейшее концентрирование продукта. [21]
 |
Схема технологического процесса с применением фосфорнокислого висмута. [22] |
После этих двух циклов очистки с применением BiPO4 следуют процессы, которые в целом объединяются под названием этап концентрации. Этот этап включает соосаждение продуктов деления с BiPO4, циклы соосаждения плутония и продуктов деления с LaF3 и, наконец, перевод осадка LaF3, содержащего плутоний, путем обработки едким кали в растворимое в азотной кислоте состояние, что необходимо для последующего окончательного отделения плутония осаждением перекисью водорода. [23]
Перед определением емкости проводят цикл очистки обменника ( см. стр. При работе с небольшим количеством обменной смолы ( 5 - 10 см3) цикл очистки можно сократить: катионоооменник декантируют деио-низованной водой и превращают сначала в Na-форму обработкой ЗЧ о-ным раствором NaOH, а затем в Н - форму обработкой 5 % - ной соляной кислотой. Для превращения анилнообменника последовательно в ОН - и С1 - формы используют 2 % - ный раствор NaOH и 5 % - ную соляную кислоту соответственно. Неорганические ионообменники обычно переводят в Н - форму азотной кислотой, выбор концентрации последней зависит от характера обменника. Как правило, применяют 3 - 7 % - ную азотную кислоту. [24]
Поэтому, чем больше количество циклов очистки, тем более точные значения получаются при ее экспериментальном определении. [25]
 |
Схема первого цикла вторичной пере работки ядерного топлива на заводе фирмы. [26] |
В первоначальной схеме в трех циклах очистки используется 20 % - ный ТБФ. [27]
Видно, что максимальное допустимое число циклов очистки для достижения заданной глубины износа с повышением температуры металла быстро уменьшается. Сильное влияние на пгмакс оказывают также степень разрушения оксидной пленки и коррозионная активность отложений золы. [28]
Для количественного отделения от ниобия необходим второй цикл очистки. [29]
После выделения из пробы радиоактивного изотопа осуществляют цикл очистки. Операции, проводимые при очистке, могут быть различной сложности, зависящей от активности препарата и характера возможных загрязнений. Перед каждым осаждением выделяемого изотопа вводят удерживающие носители тех элементов, от присутствия которых следует освободиться. Например, перед выделением Cd и In добавляют удерживающие носители элементов сульфидной группы и производят их осаждение сероводородом в сильнокислой среде, в которой сульфиды Cd и In не осаждаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4