Цикл - технологическая подготовка - производство
Cтраница 1
Цикл технологической подготовки производства значительно сокращается при использовании нормализованных пакетов-заготовок для специальных приспособлений ( фиг. [1]
Цикл технологической подготовки производства гибких производственных комплексов начинается с получения задания из подсистемы оперативно-календарного планирования АСУП. В задании содержится полный перечень предназначенных к изготовлению узлов и деталей с указанием их количества. Эти сведения служат исходными данными для разработки оперативно-диспетчерского плана с помощью автоматизированной подсистемы диспетчерского планирования. Данная подсистема может входить или в состав АСТПП общезаводского масштаба, или в состав ГАП. Одновременно с выдачей задания системе диспетчерского планирования сведения о номенклатуре включенных в задание изделий поступают из АСУП в САПР технологии для проектирования необходимых для автоматического цикла гибкого производственного комплекса управляющих программ, специальной оснастки и инструмента. [2]
В целях сокращения цикла технологической подготовки производства и снижения стоимости приспособлений используют нормализованные детали и узлы приспособлений, а также заранее изготовленные нормализованные приспособления в виде пакетов-заготовок. Нормализация исключает необоснованное разнообразие конструктивных решений приспособлений и дает возможность организовать их изготовление методами серийного производства. [3]
Как уже неоднократно указывалось, основной целью системы УСП является сокращение цикла технологической подготовки производства и выпуска новых изделий в машиностроении. Первые попытки экономического расчета этого важнейшего фактора времени в деле технического прогресса на основе системы УСП были сделаны на некоторых заводах ( см. стр. [4]
Экономия времени - главная часть технико-экономического эффекта применения УСП - образуется в результате сокращения цикла технологической подготовки производства и снижения трудоемкости изделия. [5]
В результате отмены проектирования специальных неразборных приспособлений для машин опытных и малых серий и полной замены их на УСП значительно сократился цикл технологической подготовки производства и ускорился выпуск ряда новых машин. [6]
Из вышеизложенного можно сделать вывод, что основная эффективность агрегатных станков, УСП и другой технологической оснастки достигается в результате снижения длительности цикла технологической подготовки производства, трудоемкости изготовления, экономии материалов, быстроты обеспечения основного производства средствами технологического оснащения. [7]
При экономическом расчете нельзя не учитывать, как это делают авторы методики, такого важного эффекта от применения УСП, как сокращение цикла технологической подготовки производства и выпуска новых изделий. [8]
Применение цветных сплавов для формообразующих элементов пресс-форм позволяет получать пластмассовые детали с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности при значительном сокращении цикла технологической подготовки производства. На ряде заводов страны и за рубежом пресс-формы для пластмасс выполняются из цветных сплавов. [9]
Итак, на предприятиях, имеющих заводской комплект УСП объемом 25 000 элементов и заменяющих около 70 % специальной неразборной оснастки универсально-сборной, цикл технологической подготовки производства сокращается в среднем в 2 - 5 раз. [10]
 |
Сводные данные о количестве предприятий, внедривших УСП.| Сводные данные по внедрению универсально-сборных приспособлений ( УСП. [11] |
Внедрение УСП, особенно на заводах, где часто меняются объекты производства, позволяет почти полностью отказаться от специальных неразборных приспособлений, в 2 - 3 раза сократить цикл технологической подготовки производства и освоения новых изделий. [12]
Процесс наука - техника - производство должен сокращаться по времени. Одной из его составляющих является снижение длительности цикла технологической подготовки производства. [13]
Существует несколько поколений систем ЧПУ. Системы первого поколения наиболее просты. К ним относятся системы ЧПУ, работавшие от магнитной ленты по управляющей программе. Это преобразование выполняется на специальном централизованном интерполяторе, который не совмещен со станком. Система управления станка воспроизводит только запись с магнитной ленты. Отсюда следует основной недостаток таких систем, заключающийся в невозможности коррекции управляющей программы непосредственно у станка, а также удлиненный цикл технологической подготовки производства, обусловленный наличием дополнительного программоносителя в виде магнитной ленты. [14]
Страницы: 1