Цикл - подъем
Cтраница 3
Известно, что средние затраты времени на подгонку замка под линию ключа из-за неточной остановки доходят до 5 - 7 с на цикл подъема свечи. [31]
Установленное число резервуаров, отобранных от каждой партии для выборочных испытаний на усталость по методу, описанному в разделе 2.2, должно выдерживать 12000 циклов подъема давления от 0 до 4 25 атм. [32]
При проектировании буровых установок скорости подъема и закон движения рабочего механизма должны быть установлены с учетом силовых и динамических факторов таким образом, чтобы продолжительность каждого цикла подъема была наименьшей. [33]
Mz - момент на валу двигателя, создаваемый силой тяжести одной свечи; Мвм - момент во время машинных вспомогательных операций; tt - время рабочего периода за цикл подъема одной свечи; tls. [34]
На основании кинематических данных буровых установок, обычно известна средняя скорость периода установившегося движения ( второго периода) va - y, поэтому для практических целей важно выразить продолжительность цикла подъема через эту скорость. [35]
 |
Зависимость момента нагрузки на валу привода от числа свечей для буровой установки Уралмаш - 160Э. [36] |
Поскольку при выполнении основных операций статическая нагрузка изменяется от цикла к циклу ( рис. 19), в основу расчета электропривода лебедки должны быть положены нагрузочные диаграммы за всю совокупность циклов подъема или спуска при рейсе на максимальную глубину. [37]
Для того чтобы сократить объем выдаваемой на печать информации и облегчить ее анализ, в программе предусмотрена выдача на печать только максимальных ( растягивающих) и минимальных ( сжимающих) усилий, возникающих в каждом стержне за весь цикл подъема. [38]
Мц - момент на валу электродвигателя при минимальной нагрузке и работе на данной скорости; М2 - момент, создаваемый весом одной свечи; z - число свечей, поднимаемых на данной скорости лебедки; ti - время подъема одной свечи; tBCn - м - время машинных вспомогательных операций за цикл подъема одной смечи; / всп. [39]
Торможение противовключением приводит к увеличению потерь в приводном электродвигателе, числа и силы толчков тока в сети, механических напряжений в узлах подъемной системы, а также местным перегревам. За цикл подъема можно обойтись одним включением приводного электродвигателя в сторону подъема, что при работе на высоких скоростях обусловливает темп включений до 50 - 60 в час. Следует учесть необходимость в отдельных случаях предварительных включений или дотягивания. Необходимость в полных реверсах электродвигателя может возникать периодически, особенно при использовании этого же электродвигателя для привода роторного стола. [40]
Для обеспечения скорости реверса в течение всего цикла подъема разделителя величина утечки газа в зазоре должна быть меньше притока газа в скважину, а скорость подъема разделителя должна быть меньше скорости газа в лифтовой колонне под разделителем. За цикл подъема разделителя от забоя до устья скважины лифтовая колонна полностью очищается от жидкости и механич. [41]
Плоскости подъема и скатывания образуют угол в. Так как за каждый цикл подъема и скатывания частица материала смещается на шаг h, то, зная число циклов в единицу времени м умножив их на таг, можно найти осевую скорость перемещения материала. Этот метод ( одночастичной модели) применяют для быстро вращающихся барабанов без внутренних устройств. [42]
Теоретическим графикам ( см. кривую 77 рис. 86, а, б) соответствует закон постоянного ускорения а - const. С точки зрения сокращения времени цикла подъема с1 - ечи лучше этого чакона пет, но с точки зрения динамических процессов при подъеме более предпочтительны такие законы, когда ускорение в начали п конце интервала равно нулю. [43]
Разделитель спускают в скважину под уровень жидкости с помощью передвижной или стационарной лебедки на проволоке малого диам. Разделитель предотвращает стека-ние жидкости вниз во время цикла подъема, содержит перепускной клапан большого проходного сечения и центраторы, обеспечивающие перемещение по оси лифтовой колонны и поддержание фик-сиров. Величина кольцевого зазора между трубой и наиболее расширенной частью корпуса разделителя составляет от 1 до 10 мм в зависимости от диаметра насосно-ком-прессорных труб и наличия сужений в спец. Опускается разделитель за счет своего веса. При подъеме клапан закрыт. Газ проходит только в зазоре между трубой и корпусом клапана. При скоростях газа в зазоре более 4 - 5 м / с ( т.н. скорости реверса) жидкость не может стекать вниз под разделитель через зазор. Восходящий поток газа выдувает из зазора жидкость, не допуская ее стекания. В результате вся жидкость, захваченная разделителем, поднимается до устья скважины. Давление газа под разделителем во время подъема превышает давление над ним не более 200 - 400 мм водяного столба. [44]
Продолжительность каждого цикла подъема зависит от длины свечи, скорости подъема и характера изменения скорости в периоды неустановившегося движения. Закон движения рабочего механизма влияет на продолжительность каждого цикла подъема, а следовательно, на производительность подъемной части буровой установки. [45]
Страницы: 1 2 3 4