Цикл - работа - конвейер
Cтраница 1
 |
Схема силовой. [1] |
Цикл работы конвейера следующий: из исходного положения привод конвейера включается в направление назад, при этом тележки делают холостой ход назад на 1 2 м до крайнего заднего положения, фиксируемого путевым выключателем. [2]
 |
Кинематическая схема механического привода, совмещающего подъем и передвижение. [3] |
Цикл работы конвейера, - подъем, рабочий ход, опускание и холостой ход рамы, - как правило, осуществляется автоматически. Последовательность работы обеспечивается за счет установки в конце подъема, рабочего хода, опускания и холостого хода конечных выключателей, которые, срабатывая от нажатия подвижной рамы, посылают импульс в систему электроуправления конвейером. В конвейерах с гидроприводами последовательность работы механизмов может осуществляться с помощью электромагнитных клапанов управления. [4]
 |
Схема силовой. [5] |
Цикл работы конвейера следующий: из исходного положения привод конвейера включается в направление назад, при этом тележки делают холостой ход назад на 1 2 м до крайнего заднего положения, фиксируемого путевым выключателем. [6]
Таким образом, каждый шарнир за цикл работы конвейера будет подвергаться воздействию комплекса величин удельных давлений от р до рп - Для наиболее характерных случаев удельное давление в шарнире цепи в начале цикла может быть, например, в 5 - 10 раз меньше максимального удельного давления в конце цикла работы конвейера. Известны методы выбора цепей по максимальному действующему удельному давлению, однако такой расчет не отражает истинное рабочее состояние и обусловливает излишние запасы. [7]
При необходимости в более точных расчетах определение мощности производят путем построения диаграмм действующих усилий и мощности за цикл работы конвейера. Вследствие ряда недостатков инерционных качающихся конвейеров, к которым следует отнести повышенный износ желоба из-за постоянного трения груза о его стенки и днище, высокие динамические нагрузки и неуравновешенность машины, они заменяются другими видами конвейеров. [8]
Подшипники качения катков каретки рассчитывают по эквивалентной нагрузке на каретку Q3KB, которую определяют по графику нагрузок на каретку, действующих в каждый цикл работы конвейера, в соответствии с величиной и продолжительностью действия каждой из нагрузок. [9]
Натяжение тяговой цепи определяет нагрузки на все основные узлы и детали конвейера, поэтому очень важно знать возможные пределы изменения натяжения в период каждого цикла работы конвейера. [10]
Таким образом, каждый шарнир за цикл работы конвейера будет подвергаться воздействию комплекса величин удельных давлений от р до рп - Для наиболее характерных случаев удельное давление в шарнире цепи в начале цикла может быть, например, в 5 - 10 раз меньше максимального удельного давления в конце цикла работы конвейера. Известны методы выбора цепей по максимальному действующему удельному давлению, однако такой расчет не отражает истинное рабочее состояние и обусловливает излишние запасы. [11]
Установка опок на конвейер и съем залитых форм с конвейера производятся краном. Цикл работы конвейера осуществляется автоматически за четыре последовательных хода механизмов. [12]
Процесс изготовления панелей организуется по принципу поточной конвейерной линии. Цикл работы конвейера 20 - 27 мин. [13]
Среднюю скорость установившегося движения ходовой части конвейера можно определить при помощи секундомера, измерив время прохождения 10, 50 или 100 звеньев цепи через какой-либо неподвижный пункт трассы. Цикл работы конвейера определяется по замеру времени полного кругооборота цепи по всей трассе. [14]
 |
Схема шагающего конвейера. [15] |
Страницы: 1 2