Цикл - работа - автоматическая линия
Cтраница 1
Цикл работы автоматических линий осуществляется посредством гидроприводов. [1]
Цикл работы автоматических линий осуществляется посредством гидроприводов. Гидравлика, в основном, применяется для рабочей подачи и для ускоренных ходоз силовой головки либо рабочего стола агрегата. Следовательно, при ее помощи в одних случаях регулируются усилия, а в других случаях - скорости. [2]
 |
Принципиальные схемы вариантов построения систем управ. - л -, и. [3] |
Цикл работы любой развитой автоматической линии с жесткой межагрегатной связью предусматривает строгую очередность срабатывания отдельных агрегатов, каждый из которых должен начинать работу лишь после окончания работы предшествующего. Кроме того, имеются агрегаты, совмещенные по времени работы с другими. Так, для линии из агрегатных станков по рис. XVIII-1 согласно циклограмме рис. XVIII-2 последовательно работают шаговый транспортер; механизмы фиксации и зажима ( все одновременно); силовые головки ( все одновременно); механизмы зажима и фиксации. [4]
 |
Схема загрузочного устройства с одним питателем ( а и циклограмма его ра. [5] |
Элементы циклового времени часто могут быть совмещены, это сокращает цикл работы автоматической линии. [6]
Графическая запись структуры работы данной автоматической линии приведена на рис. 57 6, и ей соответствуют как формула структурных связей, по которой она построена, так и вышеприведенное словесное описание цикла работы автоматической линии. [7]
Рассмотрим цикловые потери времени, связанные с транспортированием и загрузкой обрабатываемых деталей. Время цикла работы автоматической линии состоит из технологического времени, включающего время на формообразование ( собственно обработка), на подвод и отвод инструментов, и времени на смену обрабатываемой детали в зоне обработки и на транспортирование ее от одной зоны обработки до другой. Время смены детали в зоне обработки включает время отжима, снятия детали, установки новой и ее зажима, а время транспортирования - затраты времени на транспортирование вперед и отвод транспортера назад и времени поворота детали. [8]
Цикл работы КАС должен быть приведен к циклу работы линии. Тем самым продолжительность осуществления всех операций должна быть примерно равна или при возможности осуществления контроля нескольких изделий кратна циклу работы линии. В тех случаях, когда цикл работы КАС больше цикла работы автоматической линии, часто имеется возможность использовать статистические методы контроля и проверять выпускаемую продукцию выборочно. В последнем случае на одной измерительной позиции к изделиям подводится сразу несколько однотипных головок. При этом между измерительными позициями размещают несколько холостых. Часто длительность различных контрольных операций различна. При этом для более продолжительных операций делают несколько однотипных позиций. Так, если первая операция вдвое продолжительнее последующей операции, то нужно расположить в начале линии две одинаковые измерительные позиции. [9]
Для понимания систем управления автоматом или автоматической линией, кроме кинематической схемы, составляют и используют структурные схемы управления. Структурная схема управления автомата позволяет выявить сущность его цикла, последовательность совершения команд управления циклом, и поэтому она особенно важна для автоматов со сложными циклами, работу которых не всегда может объяснить кинематическая схема. Применение большого числа параллельно и последовательно работающих инструментов, использование принципов агрегатирования, применение различных режимов обработки в течение цикла ведет к усложенению цикла работы автоматической линии, который содержит большое число различных переключений. [10]
Основой для разработки циклограммы является прогрессивный технологический процесс. Желательно перед автоматизацией технологического процесса экспериментально подтвердить оптимальные значения временных интервалов, режимов обработки и допусков на них. Возможные временные допуски ка операции позволяют наиболее рационально построить циклограмму. По времени самой длительной операции технологического процесса можно примерно установить длительность цикла работы автоматической линии. Длительность цикла работы автоматической линии составляет 1 1 - 1 2 времени пребывания деталей в основной ванне. [11]
Основой для разработки циклограммы является прогрессивный технологический процесс. Желательно перед автоматизацией технологического процесса экспериментально подтвердить оптимальные значения временных интервалов, режимов обработки и допусков на них. Возможные временные допуски ка операции позволяют наиболее рационально построить циклограмму. По времени самой длительной операции технологического процесса можно примерно установить длительность цикла работы автоматической линии. Длительность цикла работы автоматической линии составляет 1 1 - 1 2 времени пребывания деталей в основной ванне. [12]
Страницы: 1