Цикл - работа - станок
Cтраница 1
 |
Примерные диаграмма скорости и нагрузочная диаграмма главного электропривода продольно-строгального станка. [1] |
Цикл работы станка состоит из прямого хода, во время которого ведется обработка изделия, и обратного холостого хода. Скорость прямого хода обусловлена режимом резания, а обратный ход совершается со скоростью в 2 - 3 раза больше скорости прямого хода. [2]
Цикл работы станка следующий: быстрый подход супортов - подкат; рабочая подача; быстрое возвращение супортов в исходное положение - откат; остановка станка. После остановки обработанное изделие снимают и устанавливают следующую заготовку; станок пускают в работу рукояткой люльки автоматики. В продолжение цикла работы, от момента включения до остановки, шпиндель станка вращается. [3]
Цикл работы станка следующий: быстрый подвод суппортов - рабочая подача; быстрое возвращение суппортов в исходное положение; остановка станка. После остановки обработанную деталь снимают и устанавливают следующую заготовку; станок пускают посредством рукоятки управления. В продолжение цикла работы, от момента включения до остановки, шпиндель станка вращается. [4]
Цикл работы станка устанавливается с помощью универсального переключателя на пульте управления. [5]
 |
Горизонтальный одношпиндельный сверлильный станок ОС-901. [6] |
Цикл работы станка автоматический. Обрабатываемое изделие неподвижно, инструмент вращается и осуществляет движение подачи. [7]
Цикл работы станка полуавтоматический. Система программирования, смонтированная в отдельно стоящем шкафопульте, обеспечивает быстрое изменение цикла, что сводит к минимуму работы, связанные с переналадкой станка. [8]
Цикл работы станка, включая установку и съем изделий, шлифование и правку шлифовального круга, полностью автоматизирован. [9]
Цикл работы станка полуавтоматический, но станок может работать и при ручном управлении. [10]
Цикл работы станка, включая подачу шлифуемых деталей в зону шлифования, автоматизирован. Компенсация износа шлифовальных кругов также автоматическая. На выходе обработанных деталей из зоны шлифования установлен датчик контрольно-измерительного прибора, фиксирующий отклонения размеров от требуемых и подающий команду на включение коробки подач для сближения кругов и устранения отклонений. [11]
Цикл работы станка автоматизирован. [12]
Цикл работы станка полуавтоматический. [13]
 |
Поворотное приспособь. [14] |
Цикл работы станка полуавтоматический, что обеспечивается. При включении на пульте управления кнопки станка Гидравлика пуск включается электродвигатель насосов, а начало цикла происходит при нажатии кнопки Цикл пуск. При этом включается электромагнит золотника YV5, и масло подается к цилиндру 15, в результате чего происходит перемещение выкатного стола в рабочую позицию до упора. В этом положение стола включается бесконтактный выключатель SQ3, который включает электромагнит золотника YV6 ( на данной схеме не пока зан), и при этом осуществляется зажим поворотного кронштей на приспособления. Одновременно производится включение золотника с электромагнитом YV1, который запирает сливную полость предохранительного клапана 3, обеспечивая подачу потока масля под рабочим давлением от гидронасоса силовым цилиндрам возвратно-поступательного движения. [15]
Страницы: 1 2 3 4