Цикл - работа - адсорбер
Cтраница 1
Цикл работы адсорберов включает этапы адсорбции, регенерации и охлаждения. После насыщения адсорбента осуществляется переход на стадию регенерации. Для регенерации используют нагретый природный газ, который перед выводом из установки охлаждается. Отсепарированная жидкость подается на установку стабилизации конденсата. [1]
 |
Вертикальный уголь - регретый пар для десорбции. Продукты десорбции удаляют через па. [2] |
Цикл работы адсорбера включает четыре операции: адсорбцию, десорбцию, сушку и охлаждение. [3]
Цикл работы адсорбера включает в себя время, в течение которого протекает процесс адсорбции двуокиси углерода из воздуха, и время, затрачиваемое на регенерацию адсорбента. [4]
Как видно из данных таблицы, длительность одного цикла работы адсорберов в различные периоды колеблется от 10 до 16 суток. Колебания во времени работы осушителей объясняются нестабильной работой установки за период пускопаладочных работ. [5]
 |
Схема блока очистки и осушки воздуха цеолитом NaX. [6] |
Адсорбция С02 на цеолитах существенно ниже адсорбции влаги и ацетилена, поэтому продолжительность цикла работы адсорбера определяется временем до проскока двуокиси углерода, что автоматически обеспечивает надежную очистку воздуха от влаги и ацетилена. [7]
Процесс очистки водяного газа от органического конденсата и гетероциклических соединений серы ведется, как правило, в адсорберах, работающих по сменно-циклическому графику. Обычно цикл работы адсорбера состоит из следующих фаз: 1) адсорбция - 14 часов; 2) десорбция - 1 час; 3) сушка угля - 4 часа; 4) охлаждение - 3 часа. По мере работы поглотительная способность угля вследствие постепенного его загрязнения продуктами осмоления и полимеризации уменьшается. Снижению сорбционной емкости угля благоприятствует также наличие в газе сероводорода, который в этих условиях может окисляться в свободную серу. В связи с отложениями на поверхности угля и уменьшением сорбционной емкости его продолжительность цикла работы адсорбера и, в частности, периодов адсорбции и десорбции может меняться. [8]
 |
Схема рекуперации растворителей. [9] |
Процесс адсорбции в целях большей простоты и полноты улавливания осуществляют, периодически пропуская паровоздушную смесь через слой поглотителя. При этом цикл работы адсорбера может состоять из четырех, трех или двух фаз. [10]
Очистка от двуокиси углерода этилена, предназначенного для производства полиэтилена, может быть осуществлена адсорбционным методом при помощи молекулярных сит. Установка состоит из двух адсорберов, работающих попеременно ( цикл работы адсорбера 12 ч) Регенерация адсорбента производится путем продувки метаном при 240 С. [11]
 |
Изотермы адсорбции С02 цеолитом NaX из сухого воздуха под давлением при положительных температурах в блоках комплексной очистки воздуха.| Десорбция СО2 из цеолита. [12] |
Примеси воздуха-влага, двуокись углерода, ацетилен - имеют различные коэффициенты адсорб-ции на цеолитах. Самый низкий коэффициент адсорбции у СО2, поэтому величина адсорбции СО2 определяет продолжительность цикла работы адсорбера и его размеры. [13]
Промышленные установки адсорбционной осушки и очистки газа от меркаптанов включают в себя сепараторы для предотвращения попадания капельной жидкости; адсорберы, заполненные стационарным слоем цеолита ( обычно марки NaX), теплообменники и огневые подогреватели. Газ проходит через адсорбер сверху вниз. Цикл работы адсорберов включает стадии адсорбции, регенерации и охлаждения. Адсорбция осуществляется при температуре 30 - 40 С и давлении 5 - 6 МПа. Регенерацию осуществляют при давлении, близком к атмосферному, путем подачи в адсорбер очищенного газа, нагретого в печи до 300 - 400 С. Основным недостатком здесь является необходимость дополнительной очистки от сернистых соединений газов регенерации, которые составляют 10 - 20 % от основного потока. [14]
Процесс очистки водяного газа от органического конденсата и гетероциклических соединений серы ведется, как правило, в адсорберах, работающих по сменно-циклическому графику. Обычно цикл работы адсорбера состоит из следующих фаз: 1) адсорбция - 14 часов; 2) десорбция - 1 час; 3) сушка угля - 4 часа; 4) охлаждение - 3 часа. По мере работы поглотительная способность угля вследствие постепенного его загрязнения продуктами осмоления и полимеризации уменьшается. Снижению сорбционной емкости угля благоприятствует также наличие в газе сероводорода, который в этих условиях может окисляться в свободную серу. В связи с отложениями на поверхности угля и уменьшением сорбционной емкости его продолжительность цикла работы адсорбера и, в частности, периодов адсорбции и десорбции может меняться. [15]
Страницы: 1