Цикл - работа - центрифуга
Cтраница 2
Система автоматического управления центрифуг предназначена для контроля и регулирования всего цикла работы центрифуги и для непрерывного повторения циклов в течение неограниченного времени. [16]
 |
Схема центрифуги с ножевым. [17] |
Если после выгрузки осадка остается плохо проницаемый слой уплотненного измельченного осадка, после каждого цикла работы центрифуг применяется регенерация сит. [18]
При фильтровании и промывке железного купороса на подвесной центрифуге с диаметром барабана 1200 мм длительность одного цикла работы центрифуги составляет 30 - 40 мин, из них - 20 % времени расходуется на разгон и торможение барабана и 20 - 25 % - на ручную выгрузку осадка. Средняя часовая производительность центрифуги, отнесенная к 1 м поверхности фильтрования, составляет по осадку в пересчете на сухой железный купорос 200 - 250 кг. [19]
Коническая форма днища барабана с углом наклона, превышающим 60 обеспечивает автоматическую выгрузку осадка из барабана при остановке его, благодаря чему возможно сокращение принятой за норму в сахарной промышленности продолжительности цикла работы центрифуг ( 5 - 6 мин. [20]
Естественно, что величина порции материала, обрабатываемой за каждый цикл, зависит от емкости ротора центрифуги, поэтому часовая производительность машины определяется емкостью ротора и общей продолжительностью цикла. В цикл работы центрифуги с ручной выгрузкой входят непроизводительные операции - торможение и пуск, во время которых бесполезно теряется энергия, затрачиваемая на приведение центрифуги во вращение до данной скорости. [21]
Продолжительность операции просушки осадка после фильтрации, промывки и просушки осадка после промывки задается при помощи специальных реле времени. После среза осадка цикл работы центрифуги повторяется. Продолжительность одного цикла работы центрифуги составляет 5 - 10 мин. Через каждые 3 - 5 циклов работы проводится регенерация фильтрующей сетки центрифуги путем подачи в ротор промывной жидкости. [22]
При работе нескольких центрифуг возможен выбор системы многодвигательного привода, состоящего из модуля выпрямлении / рекуперации, шины звена постоянного тока и автономных инверторов для каждой центрифуги. При правильном согласовании циклов работы центрифуг энергия, передаваемая на звено постоянного тока при торможении одними центрифугами, может использоваться другими центрифугами в двигательном режиме. Таким образом возможен выбор модуля выпрямления / рекуперации меньшей мощности. [23]
Поворотом ножа, насаженного на зубчатую втулку, необходимо максимально приблизить лезвие к ситу, добиваясь строгого совпадения выступов и впадин зубчатой втулки и хвостовика штанги. Тонкая регулировка угла поворота ножа производится болтами-упорами 10, а после 5 - 10 циклов работы полностью загруженной центрифуги - конечным выключателем поворота и роликом. Нож нужно установить так, чтобы расстояние между лезвием и фильтрующим ситом было одинаковым по всей высоте ротора. [24]
В отличие от центрифуг типа ФГП, центрифуги типа ФГН могут фильтровать суспензию с практически любым соотношением твердой и жидкой фаз. Суспензия на этих центрифугах фильтруется через металлическую сетку саржевого плетения. Цикл работы центрифуг следующий. Затем подачу суспензии автоматически прекращают и осадок сушат. Длительность сушки и при необходимости последующей промывки осадка задается при помощи реле времени. После промывки следует просушка осадка, затем его срезают специальным ножом, приводимым в действие гидравлической системой. После среза осадка цикл повторяется. Длительность одного цикла 5 - 10 мин, в зависимости от качества суспензии. Все операции производятся автоматически. Через каждые 3 - 5 циклов фильтрующую сетку промывают. [25]
Продолжительность операции просушки осадка после фильтрации, промывки и просушки осадка после промывки задается при помощи специальных реле времени. После среза осадка цикл работы центрифуги повторяется. Продолжительность одного цикла работы центрифуги составляет 5 - 10 мин. Через каждые 3 - 5 циклов работы проводится регенерация фильтрующей сетки центрифуги путем подачи в ротор промывной жидкости. [26]
Роторы, загрузочное уст -, ройство и система отвода жидкости и сухого продукта смонтированы на общей плите, вращающейся со скоростью 0 5 - 2 об / мин. В каждом роторе за один оборот плиты осуществляется полный цикл центрифугирования, соответствующий циклу работы центрифуги периодического действия. По данным авторов, удельные энергетические затраты составляют 0 003 кВт - ч на 1 кг отделенной влаги. [27]
Твердую фазу от маточного раствора упаренной суспензии отделяют на фильтрующих центрифугах периодического или непрерывного действия. При разделении суспензии на центрифугах периодического действия, например полуавтоматических горизонтальных с ножевым съемом осадка ( типа ФГН), предварительной подготовки суспензии не требуется. Эта центрифуги могут разделять суспензии с довольно широким интервалом концентраций твердой - фазы. В качестве фильтрующего материала используется металлическая сетка саржевого плетения. Циклы работ центрифуг следующие: загрузка суспензии, фильтрация, промывка осадка, просушка осадка, выгрузка осадка и регенерация сетки. [28]
Для отделения от маточного раствора выделившейся в процессе упаривания твердой фазы применяют центрифуги периодического или непрерывного действия. Достоинством этих центрифуг является возможность разделения суспензий, концентрация твердой фазы в которых может изменяться в довольно широком интервале, и невысокое содержание твердой фазы в фильтрате. При разделении суспензий производства соды и поташа в фильтрате содержится не более 10 г / л твердой фазы. В качестве фильтрующего материала используют металлическую сетку саржевого плетения. Цикл работы центрифуги состоит из следующих операций: загрузки суспензии, просушки, промывки, и выгрузки осадка и регенерации сетки. Фильтрующую сетку регенерируют через каждые 3 - 4 цикла путем промывки конденсатом или карбонатным раствором. Промывную жидкость отводят отдельно от маточного раствора. Ножи для съема осадка заменяют через каждые 10 - 15 дней работы вследствие абразивного износа режущих кромок. [29]
После того как весь рабочий объем ротора окажется заполненным осадком, подача суспензии прекращается. Если требуется дополнительное уплотнение осадка, ротор в течение некоторого времени продолжает вращаться с полной скоростью до отжатия жидкой фазы. Жидкость удаляется отводной трубкой, после чего центрифуга затормаживается и осадок выгружается механическим ножом при небольшой скорости вращения ротора. Поскольку порция материала, обрабатываемого за каждый цикл, зависит от емкости ротора, часовая производительность машины определяется емкостью ротора и общей продолжительностью цикла. В цикл работы центрифуги входят также непроизводительные операции - торможение и пуск. [30]
Страницы: 1 2