Цикл - синтез
Cтраница 2
При расчете материального баланса цикла синтеза аммиака необходимы данные о зависимости количества газа, расходуемого на продувку, от содержания метана и аргона в свежем газе. [16]
Программа ЦИКЛАМ для расчета отделения цикла синтеза позволяет определять материальный и тепловой балансы отделения во всех узловых точках ХТС и основные параметры технологического режима. Колонну синтеза аммиака в этой ХТС можно рассчитывать по модели любой сложности ( равновесная, идеальная, кинетическая) со всеми возможностями, указанными ниже в описании программы расчета непосредственно колонны синтеза. [17]
 |
Схема цикла синтеза аммиака. [18] |
На рис. 202 изображена схема цикла синтеза аммиака, часто применяемая в промышленности. Выходящий из колонны при 160 - 200 газ охлаждается в водяном холодильнике до 20 - 40, в зависимости от температуры охлаждающей воды. [19]
Очищенная азотоводородная смесь, вводимая в цикл синтеза, может содержать, в зависимости от исходного сырья и способа получения синтез-газа, большие или меньшие количества аргона и метана. Из смешанного водяного газа получается чистый синтез-газ, содержащий в сумме около 0 4 - 0 5 % аргона и метана, причем метана обычно содержится немногим больше, чем аргона. Водород, полученный конверсией метана, может содержать 1 % и более метана, азот, получаемый ректификацией воздуха, обычно очень чист. Аргон и метан являются инертными газами в процессе синтеза аммиака, но присутствие их нежелательно, так как они постепенно накапливаются в циркуляционном газе. Вследствие этого содержание аргона и метана в газе значительно возрастает, что приводит к уменьшению парциальных давлений азота и водорода и к снижению производительности установки синтеза аммиака. [20]
Это усложняет возврат данной фракции в цикл синтеза мочевины. [21]
Дальнейшее включение малонил - КоА в цикл синтеза жирных кислот происходит при каталитическом участии группы из 7 различных ферментов, которые организованы в полиферментный комплекс - синтетазу жирных кислот; синтетаза из дрожжей синтезирует в основном пальмитиновую и стеариновую кислоты, а синтетаза из животных тканей-преимущественно пальмитиновую кислоту. [22]
 |
Схема получения гранулированного карбамида. [23] |
Основная масса этой воды выводится из цикла синтеза в виде раствора, поступающего на переработку в твердый продукт. Раствор выпаривают под вакуумом до состояния почти безводного плава. [24]
 |
Схема получения гранулированного карбамида. [25] |
Основная масса этой воды выводится из цикла синтеза в виде раствора, поступающего на переработку в твердый продукт. [26]
Возможны две точки вывода продувочных газов цикла синтеза: после колонн первичной или после вторичной конденсации. [27]
 |
Характеристика продувочных и танковых газов ( после выделения аммиака конденсацией. [28] |
Основные показатели, характеризующие продувочные газы цикла синтеза аммиака агрегатов мощностью 1360 т / сутки приведены в табл. IV20, в табл. IV.21 представлены показатели, характеризующие танковые и продувочные газы после конденсации из них аммиака. После выделения аммиака продувочные и танковые газы в большинстве случаев используют в качестве топлива в горелках трубчатой печи, что позволяет экономить природный газ. Однако при сжигании этих газов часть содержащегося в них аммиака образует оксиды азота, которые выбрасываются с дымовыми газами в атмосферу и загрязняют окружающую среду. В целях более глубокого извлечения аммиака и обеспечения охраны окружающей среды предусматривают выделение аммиака абсорбционным методом. Аммиак из газовой смеси промывают водой. Существуют установки, в которых получают аммиачную воду с концентрацией аммиака 25 %, и установки с разгонкой аммиачной воды и получением жидкого аммиака. [29]
Производительность действующих агрегатов определяется из материального баланса цикла синтеза и нагрузки по исходному газу, поступающему в агрегат. [30]
Страницы: 1 2 3 4