Цикл - шлифование
Cтраница 3
На современных внутришлифо-вальных станках цикл шлифования осуществляется автоматически. Необходимы средства активного контроля, управляющие циклом и обеспечивающие заданный размер. [31]
В системе программного управления циклом шлифования предусмотрен блок сравнения, который выдает по достижении заданных размеров сигналы. Эти сигналы вырабатываются путем сравнения4 действительных размеров шлифуемых ступеней с заданными программой. По сигналам регулируется величина подачи и окончательный сигнал о размере поступает в блок управления. [32]
 |
Круглошлифовадьный станок ЗА150. [33] |
В последнем случае / циклом шлифования управляют конечные выключатели механизма подач или контакты прибора активного контроля. Прибор активного контроля позволяет непрерывно в процессе шлифования измерять диаметр обрабатываемой детали. Это сокращает время обработки, детали, так как нет необходимости останавливать станок для измерения, а акже исключает возможность брака. [34]
В числителе - на начальных этапах цикла шлифования, в зависимости от способа подачи СОЖ С принимает значения Н, У, X, В; в знаменателе - при выхаживании или на другом завершающем этапе. [35]
На операциях 3-го класса точности и грубее циклом шлифования можно управлять без устройств активного контроля, применяя жесткие упоры. [36]
Количество периодов изменения D, s и h за цикл шлифования показано на фиг. По мере шлифования амплитуда колебания уменьшается в соответствии с уменьшением амплитуды колебаний измерительного зазора ( см. график s на фиг. Для уменьшения амплитуды колебаний подвижной части и стрелки прибора следует увеличивать занижение торца измерительного сопла относительно торца коронки, ограничивая этим размах колебаний измерительного зазора, а следовательно, и измерительного давления. С другой стороны, это занижение должно быть меньше измерительного sasoipa, при котором заканчивается шлифование детали. Рекомендуется, чтобы этот измерительный зазор был на 0 015 - 0 030 мм больше занижения торца сопла. [37]
В условиях серийного производства применение СЧПУ обеспечивает гибкое построение цикла шлифования и правки, что позволяет быстро переналаживать станки на обработку других изделий. [38]
Поперечное перемещение стойки вдоль оси шлифовального червяка после каждого цикла шлифования осуществляется гидроцилиндром 13 через реечную передачу, храповой механизм и ходовой винт с шагом t 5 мм. [39]
На современных продукционных внутришлифовальных станках по конструктивным соображениям управление циклами шлифования часто ведется не в функции припуска изделия, а в функции пути перемещения суппорта поперечной подачи. [40]
 |
Принципиальная схема прибора БВ-4026. [41] |
При отказе в работе пневматического выключателя 9 стрелка отсчетного устройства датчика по окончании цикла шлифования не возвращается в исходное ( левое) положение. Возможными причинами смещения первоначальной настройки прибора являются загрязнение сопел пневматической пробки или узла противодавления датчика, а также неисправность стабилизатора давления. [42]
 |
Сравнение физических свойств и удельной производительности шлифования q керамических материалов МК и К при двукратном и. [43] |
Кроме того, были проведены опыты по определению влияния технологии двукратного обжига и двукратного цикла шлифования на механические свойства керамических изделий. [44]
Таким образом, прибор вырабатывает большой объем измерительной информации, разносторонне описывающей процесс обработки и создающей возможности оптимизации цикла шлифования с повышением производительности и качества обработки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5