Cтраница 3
На рис. 2 - 6 показана схема цикла высокого давления с однократным дросселированием. Газ при давлении р2 и температуре Т входит в основной теплообменник, где охлаждается до температуры Т2 более холодными газами, текущими в противоположном направлении. [31]
![]() |
Схема цикла высокого давления с детандером. [32] |
На рис. 2 - 34 показана схема цикла высокого давления для сжижения воздуха, на рис. 2 - 35 дано изображение его в 7 - s - диаграмме. [33]
В установках для получения жидкого кислорода применяют также цикл высокого давления с детандером и предварительным охлаждением воздуха перед детандером до минус 35 - 40 С. Охлаждение сжатого воздуха перед детандером производится воздухом, расширившимся в детандере, аналогично тому, как это принято в цикле среднего давления с детандером. В этих условиях возможна осушка воздуха вымораживанием влаги в теплообменниках. [34]
Из данных таблицы видно, что при всех циклах высокого давления выход сухого льда почти одинаков и что циклы а и б являются невыгодными. Сухоледныо холодильные циклы среднего давления с применением вспомогательной аммиачной холодильной установки ( бинарные циклы д и е) имеют лучшие показатели по выходу сухого льда и по удельному расходу энергии. [35]
В установке КжАж-015-1 ( рис. 4.42 6) используется цикл высокого давления с поршневым детандером. Для комплексной очистки и осушки воздуха применяется цеолитовый блок. Предварительное охлаждение воздуха перед блоком очистки осуществляется фреоновым блоком типа ОФ. [36]
В установках для получения жидкого кислорода, работающих по циклу высокого давления с использованием поршневых компрессоров и детандеров, получаемый жидкий кислород может загрязняться маслом или продуктами его разложения. Осуществление описанных выше мероприятий по очистке воздуха от масла снижает до минимума степень загрязнения и получаемый кислород практически не будет содержать примеси маслянистых веществ. [37]
Таким холодильным циклом, как мы видели выше, является цикл высокого давления с детандером, который и применяется обычно для получения жидкого кислорода. [38]
Наибольшее распространение получили установки, в которых сжижение происходит по циклу высокого давления. [39]
В качестве примера рассматривается система автоматизации установки, работающей по циклу высокого давления. В состав этой установки входит трехступенчатый компрессор Км, который сжимает диоксид углерода в цилиндре первой ступени до давления 0 4 - 0 6 МПа. Наконец, после сжатия в цилиндре третьей ступени до 5 - 7 МПа диоксид углерода предварительно охлаждается в двухтрубном холодильнике ЗХ, очищается в маслоотделителе ЗМо и сжижается в конденсаторе кэ. [40]
Воз-духоразделительные аппараты, предназначенные для получения жидкого кислорода и работающие по циклу высокого давления с применением порошневого детандера, промывают обычно 1 - 2 раза в год, а аппараты для получения газообразного кислорода-1 раз в год. [41]
Воз-духоразделительные аппараты, предназначенные для получения жидкого кислорода и работающие по циклу высокого давления с применением порошневого детандера, промывают обычно 1 - 2 раза в год, а аппараты для получения газообразного кислорода - 1 раз в год. [42]
Воз-духоразделительные аппараты, предназначенные для получения жидкого кислорода и работающие по циклу высокого давления с применением порошневого детандера, промывают обычно 1 - 2 раза в год, а аппараты для получения газообразного кислорода-1 раз в год. [43]
Детандерные циклы среднего и высокого давления имеют достаточно высокие показатели, причем цикл высокого давления для производства жидких продуктов является наиболее экономичным из всех циклов. Он обеспечивает наибольший выход жидкого воздуха и наименьшие затраты энергии на сжижение. Циклы среднего давления используют для циркуляции азота в крупных установках низкого давления К-12 Ж ( БР-1Ж) для производства жидкого кислорода или азота. Азот, расширяясь в турбодетандере от 3 до 0 125 МН / м2, обеспечивает основную часть холодопроизводительности этих установок. [44]
![]() |
Схема установки низкого давления с внешним детандерным циклом высокого давления для одновременного получения жидкого и газообразного кислорода и сырого аргона. [45] |