Cтраница 2
На рис. 53 приведены значения контактных усилий на единицу длины, при которых утечка составляла более 0 5 см3 / ( м2 - ч) За соответствующее число циклов возвратно-поступательного движения, в зависимости от величины уплотняемого давления. [16]
Для проектирования виброизоляции машины, которая подвергается действию периодической возмущающей силы необходимо знать массу машины, координаты ее центра инерции, скорость вращения основных узлов машины, число циклов возвратно-поступательного движения деталей, интенсивность нарастания и убывания скорости вращения основных узлов при пусках и о станов-ках машины, характеристики возмущающих сил и моментов. [17]
Система обеспечивает автоматизацию цикла возвратно-поступательного движения поршня двигателя, например цикла зажима и разжима детали в приспособлении. Для пуска и остановки двигателя в систему включается трехходовой пусковой клапан. [18]
На рис. 1.23 показаны схема и силы взаимодействия пластинчатой пары насоса. За один оборот ротора пластина совершает цикл возвратно-поступательных движений в пазу ротора. RI и сила трения R f, которая совместно с силой жидкости создает изгибающий момент пластины. [19]
Фторопласт, являющийся мягким пластиком, текущим без нагревания при давлении 140 am, может выдерживать значительно большее давление, когда он находится в виде тонкослойного покрытия на твердой основе. Такое покрытие выдерживает рабочее трение под нагрузкой в 3500 am, причем первоначальный коэффициент трения ( 0 04 - 0 05) не изменяется после 100 циклов возвратно-поступательного движения трущихся поверхностей. [20]
Реакция F со стороны кулачка направлена по нормали к взаимодействующим поверхностям. Наличие вращающего момента, уравновешивающего момент Т, обусловлено окружной составляющей реакции F и ее расположением на некотором расстоянии от оси выходного звена. За один оборот выходного звена поршень совершает столько циклов возвратно-поступательного движения, сколько выступов ( впадин) на кулачке. [21]
Реакция R со стороны кулачка направлена по нормали к взаимодействующим поверхностям. Наличие вращающего момента, уравновешивающего момент Т, обусловлено окружной составляющей реакции R и ее расположением на некотором расстоянии от оси выходнбго звена. За один оборот выходного звена поршень совершает столько циклов возвратно-поступательного движения, сколько выступов ( впадин) на кулачке. [22]
![]() |
Сложно-винтовая за - - точка сверла. [23] |
Поступательное перемещение под утлом, к оси сверла обычно получают сложением двух движений: затылования н осцилляции. При винтовой заточке с заострением в начальный момент заточки ось сверла не выходит из контакта со шлифовальным кругом, а в конечный - находится за пределами угловой кромки круга, которая производит заострение поперечной кромки сверла. Деление осуществляется кинематически за счет того, что на каждый оборот сверла приходится два цикла возвратно-поступательных движений. [24]
С кулачком жестко соединен гидрораспределитель 5 ( сх. За один оборот кулачка каждый из поршней совершает по восемь циклов возвратно-поступательного движения. Число циклов не зависит от числа поршней. [25]
![]() |
Кулачковый механизм в гидромоторе.| Передаточные механизмы, характеризуемые выстоями выходного звена. [26] |
При последова7 тельном изменении давления в цилиндрах можно заставить непрерывно вращаться кулачок под действием боковой составляющей силы в точке контакта роликов и кулачка. За один оборот кулачка каждый их поршней 1 совершает по восемь циклов возвратно-поступательного движения. Число циклов не зависит от числа поршней. Такое решение обеспечивает развитие значительных моментов при невысокой частоте вращения выходного звена. Работа гидромотора характеризуется некоторой неравномерностью хода, обусловленной пульсацией подачи жидкости. [27]