Cтраница 2
Память упругого последействия полимеров в инженерной практике может быть либо вредна ( работа соединения типа изображенного на рис. 9 и 10 при температуре выше Тс полимера), либо полезна. В первом случае полимер работает по деформационному циклу: деформация - восстановление с выделением тепла демпфирования. Во втором случае деформирование полимерного материала в момент приложения нагрузки на зуб идет только на величину зазора и упругой деформации сопряженного зуба. Во всем диапазоне напряжений, не превосходящем предела прочности материала, деформации могут быть только упругими и высокоэластическими. [16]
Значит ли это, что проблема борьбы с горячими околошовными трещинами будет, таким образом, полностью решена. В тех случаях, когда появление околошовных трещин обусловлено композицией основного металла, предопределяющей его реакцию на термический и деформационный цикл сварки плавлением, не приходится рассчитывать на переплав. Сказанное относится, например, к аустенитным высоконикелевым сталям и сплавам, легированным 2 - 4 % Si или Ti. [17]
Так как весьма важной характеристикой склонности к локальным разрушениям является длительная пластичность, целесообразно испытание синтетических образцов, подвергнутых нагреву по циклу сварки, проводить при постоянной скорости деформации. Очевидно, что существующие методики должны быть доработаны в направлении воспроизводства не только термического, но и деформационного цикла сварки. [18]
Кроме отмеченных выше основных факторов, оказывающих решающее влияние на стойкость сварных соединений против образования холодных трещин, имеются дополнительные и производные факторы, которые также могут оказывать влияние на эту стойкость. К ним относятся содержание углерода и легирующих элементов в основном металле и шве, качество основного металла, деформационный цикл сварки, термообработка после сварки и др. ( см. гл. [19]
Путем анализа деформационных циклов сварки можно определить, какие напряжения действуют в зоне сварного соединения - сжимающие или растягивающие. Под влиянием напряжений в зоне сварки возникают местные деформации. В предельном случае деформационные способности металла в ЗТВ могут оказаться исчерпанными, в результате чего возникают трещины. Следовательно, трещины возникают под влиянием воздействия сварочного деформационного цикла. [20]
Многообразие структур различных зон сварного соединения, а также малая ширина большинства из них, не позволяют оценить свойства различных зон в отдельности. Поэтому обычно ограничиваются тем, что дополнительно к свойствам свариваемой стали определяют лишь жаропрочные свойства металла шва. Условия же работы различных зон оценивают по результатам испытания сварного соединения в целом. В последнее время все большее развитие получают методики, с помощью которых воспроизводятся на образцах основного металла режимы термического цикла различных зон сварного соединения и в первую очередь околошов-ной зоны. Имеются также попытки воспроизводства не только термического, но и деформационного цикла сварки. [21]
Деформации бывают как обратимыми, так и необратимыми. На рис. 246 в координатах напряжение - удлинение схематически приведены диаграммы для трех типов деформаций, рассматриваемых в данном сообщении. Упругая деформация - обратимый процесс как механически, так и термодинамически. В координатах напряжение - удлинение этот процесс описывается замкнутой петлей гистерезиса. Пластическая деформация, представляющая собой механически необратимый процесс, описывается петлей гистерезиса, не сходящейся в начале координат. Оба процесса - как высокоэластическая деформация, так и пластическая деформация - термодинамически необратимы. Площадь петли гистерезиса характеризует долю энергии деформации, рассеянную в виде тепла в деформационном цикле. Как следует из приведенных понятий, требование термодинамической обратимости подразумевает обратимость механическую, в то время как обратное положение не верно. [22]