Холодильный цикл - установка
Cтраница 1
Холодильный цикл установок одного низкого давления осуществляется на основе использования резервов колонны двойной ректификации путем расширения части воздуха в турбодетандере. [1]
Для сжатия и подачи пропилена в холодильном цикле установок производства этилена применяются однокорпусные трехсекшюнные компрессоры ( рис. 5.9), каждая секция состоит из двух ступеней. [2]
Исключение составляет детандер ДСД-5, который используют в холодильном цикле установок среднего давления. [3]
Особое место среди поршневых компрессоров занимают холодильные, сжимающие холодильный агент и осуществляющие холодильный цикл установки. [4]
Первый этап очистки неоно-гелиевой смеси от азота целесообразно производить непосредственно в установке разделения воздуха, используя холодильный цикл установки для покрытия дополнительных холодопотерь. В этом случае очистка от азота производится методом дефлегмации. [5]
 |
Установка для получения. [6] |
Первый этап очистки неоно-гелиевой смеси от азота целесообразно проводить непосредственно в установке разделения воздуха, используя холодильный цикл установки для покрытия дополнительных холодопотерь. В этом случае очистка от азота производится методом дефлегмации. Процесс очистки смеси зависит от давления и температуры дефлегмации. При температуре 78 5 К обогащение смеси инертными газами идет интенсивно до давлений 2 - 3 Мн / м [ 36, гл. Дальнейшее повышение давления сопровождается незначительным ростом концентрации неона и гелия в газовой фазе. Чем, ниже температура дефлегмации, тем больше при всех давлениях концентрация неона и гелия в газовой фазе, но при этом увеличивается и содержание неона в жидком азоте. [7]
 |
Изменение технико-экономических показателей цикла на смеси с двумя ступе-нями дросселирования и цирку. [8] |
В этом случае в приведенные затраты включают только те составляющие, которые прямо или косвенно зависят от принятого холодильного цикла установки сжижения. [9]
 |
Адиабатический и политропический процессы на Т - S диаграмме. [10] |
На проведение процессов сжижения и низкотемпературного разделения газов расходуется определенное количество холода, которое должно быть выработано в холодильном цикле установки. [11]
Используя уравнение теплового баланса, рассчитывают температуру жидкости на выходе из теплообменников ТО-3 и ТО-4. В дальнейшем в блок-схеме описывается итерационный процесс расчета холодильного цикла установки. [12]
Если в качестве хладоносителя используется углеводородный конденсат, то в верхней части аппарата за счет создания области низких температур происходит интенсивный тепло - и массообмен, в результате чего поглощаются компоненты из обрабатываемого газа. Такой процесс сопровождается выделением тепла, что приводит к повышению температуры в верхней части аппарата. В свою очередь это неизбежно ведет к увеличению мощности холодильного цикла установки. Однако для уменьшения этого эффекта в системе предусмотрено использование в качестве хладоносителя уже насыщенного газом углеводородного конденсата, поступающего из нижней части аппарата АС-3. Тогда насыщенность жидких углеводородов газом приближается к равновесной при давлении и температуре в нижней части аппарата АС-3. Охлаждение этой же жидкости в теплообменниках Т-3 и Т-4 делает ее недонасыщенной, поскольку в системе исключается контакт ее с газом. [13]
Если в качестве хладоносителя используется углеводородный конденсат, то в верхней части аппарата за счет создания области низких температур происходит интенсивный тепло - и массообмен, в результате чего поглощаются компоненты из обрабатываемого газа. Этот процесс сопровождается выделением тепла, что приводит к повышению температуры в верхней части аппарата. В свою очередь это неизбежно ведет к увеличению мощности холодильного цикла установки. Однако для уменьшения этого эффекта в системе предусмотрено использование в качестве хладоносителя уже насыщенного газом углеводородного конденсата, поступающего из нижней части аппарата АС-3. Насыщенность жидких углеводородов газом при этом приближается к равновесной при давлении и температуре в нижней части аппарата АС-3. Охлаждение же этой жидкости в теплообменниках Т-3 и Т-4 делает ее недонасыщенной, поскольку в этой системе исключается контакт ее с газом. [14]
В кислородном аппарате необходимо поддерживать установленные уровни жидкости в сосуде испарителя нижней колонны и в конденсаторе. Уровень жидкости в конденсаторе определяет рабочую поверхность теплообмена. Следовательно, от него зависит количество паров кислорода и количество жидкого азота, поступающих на ректификацию. По уровню жидкости в конденсаторе судят также о запасе холода в аппарате и регулируют холодильный цикл установки. [15]
Страницы: 1