Холодильный цикл - высокое давление
Cтраница 1
Холодильный цикл высокого давления с детандером дает наибольшее количество холода на 1 кг сжатого воздуха и поэтому применяется в основном в тех случаях, когда требуется повышенное количество холода для получения кислорода в жидком виде. [1]
Для холодильного цикла высокого давления характерны высокие начальные давления р0, большие степени понижения давления, сравнительно высокие начальные температуры на входе Т0 и малые удельные объемы и объемные расходы расширяемого газа. По мере уменьшения начального давления цикла степень понижения давления и начальная температура уменьшаются, а объемный расход повышается. [2]
 |
Схема устанрвки жидкого кислорода КЖ-1Ар. [3] |
Установка построена по холодильному циклу высокого давления с поршневым детандером, в ней применена двукратная ректификация и дополнительная колонна для получения сырого аргона. [4]
Станция работает по холодильному циклу высокого давления с расширением части воздуха в поршневом детандере. Из-за ограниченности высоты ( в связи с необходимостью вписывать внешние контуры кузовов станции в железнодорожный габарит, так как на большие расстояния она перемещается на железнодорожной платформе) в блоке разделения воздуха применяется так называемый разрезной разделительный аппарат, который характеризуется тем, что нижняя и верхняя ректификационные колонны устанавливаются рядом. [5]
 |
Изменение схемы кислородной установки для увеличения выхода. [6] |
Для компенсации холодопотерь служит холодильный цикл высокого давления ( 160 ата) с аммиачным охлаждением и поршневым детандером. Воздух сжимается до 160 ата в компрессоре 16, проходит предварительный теплообменник 17 и аммиачный холодильник 18, где он охлаждается до - 45 С. Затем воздух разветвляется по двум направлениям: одна часть его проходит основной теплообменник 19, после чего дросселируется до давления в нижней колонне и присоединяется к основному потоку технологического воздуха, поступающего в колонну из регенераторов; другая часть направляется в поршневой детандер 20, где расширяется до 5 5 ата и поступает в нижнюю колонну воздухо-разделительного аппарата. [7]
В технологической схеме применен холодильный цикл высокого давления с дросселированием; воздух разделяется на два чистых продукта ( кислород и азот) в аппарате двукратной ректификации с отбором аргонной фракции из верхней колонны. [8]
В установке применен также холодильный цикл высокого давления и колонна двукратной ректификации. Получение одновременно двух чистых продуктов обеспечивается благодаря отбору аргонной фракции из середины верхней колонны. Продукты разделения воздуха поступают в кислородный и азотный газгольдеры. Из газгольдеров кислород и азот подают к потребителю или компр и-мируют в баллоны с помощью кислородного и азотного компрессоров. [9]
В ожижителе НБС используется водородный холодильный цикл высокого давления с однократным дросселированием и предварительным охлаждением водорода жидким азотом, кипящим под вакуумом. Указывается [8], что при разработке технологической схемы и конструкций установки были приняты специальные меры предосторожности против взрыва, что обусловлено значительным увеличением количества перерабатываемого на установке водорода. Были предъявлены требования максимальной надежности и безопасности ведения технологического процесса, особенно это относилось к герметизации оборудования и очистке от кислорода водорода, поступающего на ожижение. [10]
При реализации в установке холодильных циклов высокого давления с дросселированием или циклов высокого и среднего давления с детандером расход перерабатываемого воздуха GB Gc, а давление сжатого воздуха определяется заданной холодопроизводитель-костью. [11]
Принципиальная схема базируется на холодильном цикле высокого давления с расширением части воздуха в турбодетандере, предварительным охлаждением части воздуха в холодильной установке и циркуляционным азотным контуром низкого давления. Основной воздухоразделительный аппарат построен по схеме двукратной ректификации. [12]
Для регулирования холодопроизводительнссти обычно используют холодильный цикл высокого давления. При необходимости повышения уровня жидкости в конденсаторе увеличивают давление или количество подаваемого в аппарат воздуха высокого давления, а при необходимости понижения уровня поступают наоборот. Для регулирования величины указанного давления пользуются воздушным расширительным вентилем. Для увеличения количества жидкости в конденсаторе включают дополнительные сопла турбодетандера. Если включено более двух групп сопел, то отбор кислорода уменьшают, так как в противном случае чистота его начнет понижаться вследствие избытка холода, вводимого в аппарат. [13]
В технологической схеме установки используется холодильный цикл высокого давления с поршневым детандером, установленным на температурном уровне 3 - 5 С. [14]
Этот же компрессор применяется для холодильного цикла высокого давления в кислородной установке производительностью 1000 м3 / час кислорода. [15]
Страницы: 1 2 3 4