Cтраница 1
Технологический цикл сборки такого аппарата получается довольно длительным. [1]
Технологический цикл сборки, подогрева и сварки первого слоя, проводящийся на одной линии, соответствует времени автоматической сварки секции на параллельной линии. После окончания операции звенья бригады меняются местами: сварщик-полуавтоматчик, окончив сварку, переходит на параллельную линию, где звено центровки подготовило секцию под сварку. [2]
![]() |
Жгут. - провода. 2 - нитки. [3] |
Для сокращения технологического цикла сборки и получения идентичного монтажа на разных экземплярах аппаратуры рекомендуется изолированные провода соединять в жгуты. [4]
Кроме того, технологический цикл сборки такого аппарата получается длительным, так как в процессе сборки все элементы должны последовательно устанавливаться на шасси. [5]
Задача 3.11. Длительность технологического цикла сборки изделия на поточной линии, оснащенной рабочим пульсирующим конвейером, составляет 80 мин. Длительность выполнения каждой операции на рабочем месте - 3 5 мин. Регламентированные перерывы на отдых составляют 30 мин в смену. [6]
По нему с учетом длительностей технологических циклов сборки рассчитывают план-график запуска сборки и соответственно даты сдачи деталей и узлов на склад комплектации. [7]
В процессе наращивания непрерывной нитки трубопровода технологический цикл сборки стыков повторяется. [8]
Основные детали теплообменника: корпус, изготовляемый из отдельных обечаек и днищ посредством сварки ( обечайки изготовляют из листовой стали и перед сборкой корпуса внутри обтачивают); патрубки; выемная часть, состоящая из ряда деталей в виде решеток, отражателей, вытеснителей; верхняя крышка. Технологический цикл сборки теплообменника продолжается около года. Одновременно с теплообменником изготовляют трубопроводы в виде коллекторов, колен, гнутых в различных пространственных положениях участков труб. [9]
Задача 3.2. Сборка изделия производится на поточной линии, оснащенной рабочим конвейером пульсирующего действия. Длительность технологического цикла сборки изделия на конвейере - 36 мин. Скорость движения конвейера - 6 м / мин. Время перемещения изделия с одного рабочего места на другое в 5 раз меньше времени выполнения каждой операции. [10]
![]() |
Контактный сварки. [11] |
Для монтажа радиоаппаратуры применяют следующие типы проводов: одножильные неизолированные, одножильные изолированные, многожильные изолированные, многожильные изолированные экранированные. Для сокращения технологического цикла сборки и получения идентичного монтажа на разных экземплярах аппаратуры рекомендуется изолированные провода соединять в жгуты. Пример выполнения жгута показан на рис. 11.23. Провода, по которым текут токи высокой частоты, обычно не объединяют в жгуты из-за опасности появления паразитных связей; такие провода оставляют вне жгута и прокладывают кратчайшим путем. [12]
Процесс сборки трансформаторов включает большое количество самых разнообразных производственных операций, включая сушку, заливку трансформаторным маслом и испытания трансформатора. Учитывая многообразие производственных операций, составляющих технологический цикл сборки трансформаторов, весь процесс сборки принято подразделять на ряд основных этапов: первая сборка, вторая сборка, сушка, третья сборка, испытания. [13]
Трудоемкость такой операции значительно меньше и требования к квалификации обслуживающего персонала ниже. Ремонт осуществляется путем замены отказавшего подблока без применения пайки. Технологический цикл сборки аппарата упрощается и ускоряется, так как все. [14]
Трудоемкость такой операции значительно меньше и требования к квалификации обслуживающего персонала ниже. Ремонт осуществляется путем замены отказавшего подблока без применения пайки. Технологический цикл сборки аппарата упрощается и ускоряется, так как все блоки можно собирать одновременно. [15]