Cтраница 1
Частный технологический цикл для осуществления периодического поворота стола или барабана состоит из следующих действий: удаление фиксатора, поворот, фиксация в новом рабочем положении. Непрерывное вращение стола может быть равномерным, совершаемым со скоростью рабочей круговой подачи, или неравномерным - медленным в период резания со скоростью рабочей подачи и быстрым для подвода под режущий инструмент следующей детали, подлежащей обработке. [1]
Частные технологические циклы вспомогательных действий у станков обоих типов одинаковы, хотя и выполняются различными по конструкции механизмами. Так, зажим и подача прутка осуществляются обычно раздельными механизмами зависимого или независимого друг от друга действия. Цикл каждого из них сводится к продольному перемещению зажимной муфты или толкателя сначала в одну сторону для освобождения зажима и подачи прутка, а потом в другую - для возврата в исходное положение. [2]
Частный технологический цикл подачи прутка осуществляется электрогидравлическим узлом ( фиг. [3]
Частный технологический цикл силовой головки зависит от ее назначения и характера выполняемой работы. Так, в силовых сверлильных головках основное распространение имеют следующие частные технологические циклы. [4]
Схемы прямоугольных частных технологических циклов перемещения салазок токарно-револьвер-ных станков. [5]
Совершенно очевидно, что упомянутые частные технологические циклы силовых головок далеко не исчерпывают их разновидностей, встречаемых в различных производственных условиях. [6]
Принцип действия гидравлических узлов, выполняющих частные технологические циклы переключения скоростей ( этим способом), может быть иллюстрирован следующим примером. [7]
Таким образом, технологический цикл обработки состоит из частных технологических циклов: поворота стола и действия инструмента силовых головок. [8]
При нажиме на кнопку Пуск срабатывает электромагнит загрузочного устройства и начинается частный технологический цикл замены обработанной детали следующей заготовкой. Когда этот цикл заканчивается и заготовка зажата, дается автоматически команда о включении двигателя главного привода и двигателя ускоренных перемещений стола. [9]
В некоторых автоматических системах используются гидравлические узлы, осуществляющие в функции давления частные технологические циклы. В качестве примера может служить гидравлический узел полуавтомата КА-28 ( фиг. [10]
Из сказанного следует, что системы автоматического управления агрегатных станков предназначены для сочетания сравнительно несложных частных технологических циклов. Все эти циклы выполняются в два этапа: 1) установка в рабочее положение стола; 2) одновременное выполнение частных циклов всех силовых головок. Сигнал о начале выполнения второго этапа дается путевым датчиком после технологической готовности первого этапа. [11]
В тех случаях, когда работа ведется только одним режущим инструментом или одновременно группой инструментов, установленных на общем суппорте и перемещаемых одновременно, возникает необходимость в осуществлении двух частных технологических циклов. [12]
К третьей группе действий относится осуществление подачи прутка. Этот частный технологический цикл, состоящий из освобождения прутка от зажима, его выдвигания из шпинделя до упора, зажима и возврата трубы подачи назад, начинается по сигналу дешифратора перфорированной карты, а заканчивается по сигналу путевого датчика обычного типа. [13]
Частный технологический цикл силовой головки зависит от ее назначения и характера выполняемой работы. Так, в силовых сверлильных головках основное распространение имеют следующие частные технологические циклы. [14]
При обработке одного отверстия несколькими последовательно работающими инструментами содержание технологического процесса ( с точки зрения автоматизации) зависит от того, как установлены эти инструменты. Если для этого используется револьверная головка, монтируемая на одношпиндельном сверлильном станке, то такой частный технологический цикл, как быстрый подвод, рабочий ход и быстрый отвод инструмента в исходное положение повторяется каждым режущим инструментом. Кроме того, здесь должны быть осуществлены и такие частные технологические циклы, как поворот револьверной головки, изменение режимов резания. [15]