Cтраница 1
Автоматизированный цикл работы и автоматический правильный прибор с механизмом компенсирующей подачи шлифовальной бабки позволяют применять станок в серийном производстве. [1]
![]() |
Регулирование зазора в ходовом винте.| Регулирование зазора в направляющих стола. [2] |
Настройка станка модели 6М82 на автоматизированные циклы работы осуществляется следующим образом. Станок может настраиваться на ручной, полуавтоматический и автоматический ( маятниковый) циклы работы. [3]
При комплексной автоматизации цикл перемещений стола дополняется автоматизированным циклом работы загрузочного устройства и зажимного приспособления. Эти оба цикла строго увязываются между собой и автоматически управляются от упоров, располагаемых на станке. Упоры могут воздействовать на конечные выключатели, команды от которых передаются электромагнитами пневматических клапанов, или на рукоятки распределительных кранов. [4]
Прибор представляет собой гидравлический пресс двойного действия с автоматизированным циклом работы. [5]
Создание лазеров большой мощности с узким и стабильным спектром излучения, с полностью автоматизированным циклом работ и передачей результатов в вычислительный центр, совершенствование методов извлечения информации из результатов зондирования позволяют осуществлять оперативный контроль степени загрязнения атмосферы в широких масштабах. [6]
Проблема автоматизации процессов формообразования связана с созданием систем управления, для которых характерен принудительный автоматизированный цикл работы по предварительно установленной программе. [7]
В автоматах выполнение рабочих и вспомогательных операций не требует участия рабочего, или, как говорят, автоматы имеют полностью автоматизированный цикл работы. Есть такие автоматы, в которых и контроль изделий автоматизирован. [8]
Станки изготовляются для нарезания резьбы изогнутыми или прямыми метчиками, с вращением метчика или заготовки, с полностью или частично автоматизированным циклом работы. [9]
Не только в случаях обработки деталей с помощью гидросуппортов, но и во всех других случаях перевода токарных станков на автоматизированный цикл работы, является рациональным заранее, до обработки, путем расчета определить ожидаемую точность. [10]
Роботизированный комплекс - это автономно действующая совокупность основного и вспомогательного технологического оборудования и ПР, выполняющая основные или вспомогательные операции, обеспечивающая полностью автоматизированный цикл работы внутри комплекса и связь с входными и выходными потоками остального производства. [11]
Для стыковой контактной сварки труб поверхностей нагрева с наружным диаметром до 57 мм должны применяться стыковые сварочные машины типа ЦСТ-200, ЦСТ-200М и МС-2001 с автоматизированным циклом работы и устройствами для удаления внутреннего грата. При этом смещение контрольных оправок в губках машины должно быть менее 0 1 мм, а перекос между торцами оправок - менее 0 05 мм. Омическое сопротивление вторичного контура должно быть менее 60 мком. [12]
Для контроля поперечных соединений труб, выполняемых контактной сваркой, должно быть испытано не менее двух контрольных соединений из всех идентичных производственных соединений, выполненных на каждой сварочной машине с автоматизированным циклом работы за каждую смену, а при наладке машины в течение смены - за время между переналадками. [13]
При контроле поперечных соединений труб, выполняемых контактной сваркой, должно быть испытано не менее двух контрольных соединений для всех идентичных производственных соединений, свариваемых на каждой сварочной машине с автоматизированным циклом работы в течение смены, а при переналадке машины в течение смены - за время между переналадками. [14]
При контроле поперечных соединений труб, выполненных контактной сваркой, должно быть испытано не менее двух контрольных соединений для всех идентичных производственных соединений, свариваемых на каждой сварочной машине с автоматизированным циклом работы в течение смены, а при переналадке машины в течение смены - за время между переналадками. [15]