Cтраница 1
Полуавтоматический цикл с наличием соответствующих механизмов дает возможность ввести многостаночное обслуживание. [1]
Полуавтоматический цикл позволяет одному работающему обслуживать одновременно несколько полуавтоматов. [2]
Полуавтоматический цикл обеспечивает многостаночное обслуживание. [3]
Скачкообразный полуавтоматический цикл ( рис. 143, б) применяется в тех случаях, когда на заготовке имеются необрабатываемые участки, которые надо пройти на быстром ходу. [4]
Полуавтоматический цикл простого действия отличается от полуавтоматического цикла двойного действия тем, что оба ползуна пресса работают сблокированно. [5]
При полуавтоматическом цикле обработка заготовки и выключение стан -, ка осуществляется автоматически, а установка заготовки, пуск станка и съем обработанной детали - вручную. [6]
Для выполнения первого полуавтоматического цикла предназначен шаговый конвейер 1 ( рис. 1.6), который соединяет промежуточный склад карбида с раскупорочным отделением. После установки барабанов с карбидом на конвейер 1 оператор включает механизмы, и барабаны на конвейере последовательно поступают под механизм раскупорки 2, которым вырубаются верхние днища барабанов. [7]
Для продолжения полуавтоматического цикла сборки необходимо нажать эту же кнопку. [8]
![]() |
Схема механизма поперечной подачи бабки ведущего круга с приводом от копира. [9] |
Для осуществления автоматического и полуавтоматического цикла шлифования механизируют поперечную подачу ведущего круга. Профилированный кулачок 1 ( рис. 378) приводится во вращение от привода ведущего круга и через двуплечий рычаг 2 сообщает поперечную подачу бабке 4 ведущего круга. [10]
Схема предназначена для полуавтоматического цикла. [11]
При работе без полуавтоматического цикла станок позволяет производить исправление пятна контакта на каждой стороне зуба с различными установками станка. [12]
Далее следуют несколько полуавтоматических циклов. При первом цикле к барабану на большой скорости подводятся механизмы заворота, которые устанавливаются в положении для наложения слоев корда. Одновременно к барабану выдвигаются механизмы посадки крыла до упора в механизмы заворота корда. Дополнительные барабаны прижимаются к заплечикам барабана. Наложение первой группы слоев корда на сборочный барабан ( рис. 61, а) производится в виде непрерывной ленты из питающего устройства. [13]
![]() |
Форма с комбинированным разъемом. [14] |
Прессование производится по полуавтоматическому циклу, так как изделие может остаться на вкладыше 8, с которого снимается руками. [15]