Термический цикл

Cтраница 4

Кривые термических циклов при однопроходной сварке стали различной толщины различными способами сварки ( рис. 15.28) показывают, что время нагрева стали выше точки температуры полиморфного превращения Тх, наименьшее - при дуговой сварке деталей небольшой толщины. [46]

Термическим циклом называется изменение во времени температуры околошовного участка основного металла при нагреве свароч. Участок основного металла, в котором наблюдаются такие изменения, носит название зоны термического влияния. [47]

Термическим циклом называется изменение во времени температуры околошовного участка основного металла при нагреве сварочным теплом с последующим охлаждением, в результате которого в основном металле происходят фазовые и структурные изменения. Участок основного металла, в котором наблюдаются такие изменения, носит название зоны термического влияния. [48]

Термическим циклом данной точки называется изменение температуры ее во времени. [49]

Рассмотрим термический цикл и структуру сварного соединения при дуговой сварке низкоуглеродистой стали. На рис. 1.13 показано, как распределяется максимальная температура в сварном соединении, схематичная структура разных зон соединения, изменение температуры ( термические циклы) в этих зонах и свойств металла. [50]

Заданные термический цикл и геометрические размеры шва можно считать обобщенным критерием качества. [51]

Каждый термический цикл характеризуется скоростью нагрева / максимальной температурой и способом или скоростью охлаждения. Высокий и длительный перегрев металла способствует росту аустенита и выравниванию состава, что при охлаждении способствует неполному распаду аустенита и образованию хрупкой структуры с укрупненным зерном с возможным появлением холодных трещин. Холодные трещины представляют собой хрупкое разрушение металла сварного соединения, образуются при температуре 100 - 200 С во время охлаждения конструкции и возникают чаще всего в сварных соединениях, претерпевающих полную или частичную закалку. [52]

Влияние термического цикла подтверждается изготовлением и эксплуатацией аппаратуры из стали Х18Н9Т при переработке нефтей, агрессивных в отношении коррозии и содержащих сернистые соединения и нафтеновые кислоты. [53]

Влияние термических циклов усиливается при загрязнении стали неметаллическими включениями. [54]

Воздействие термического цикла при сварке плавлением сопровождается изменениями структуры и свойств свариваемого металла. Значительный перепад максимальных температур приводит к появлению в зоне термического влияния структурно-механической неоднородности. Причем неоднородность сварного соединения термически упрочненной стали при прочих равных условиях более значительна, чем горячекатаной и нормализованной стали. [55]

Регулирование термических циклов при сварке сталей с ферри-то-перлитной и бейнитно-мартенситной структурами различное. [56]

Регулирование термических циклов при сварке термически упрочненных сталей с бейнитно-мартенситной структурой имеет несколько другую цель. Необходимо стремиться обеспечить высокие показатели сопротивления хрупкому разрушению околошовного участка при сохранении значения сопротивления сварных соединений холодным трещинам на достаточном уровне. [57]

Параметры термического цикла 7, Т2, TVim времена выдержки на заданных уровнях Т и Т9 ( в пределах 0 3 - 12 ч) и скорости охлаждения задаются в соответствии с требованиями эксперимента, после чего включенная установка работает автоматически до получения необходимого числа циклов. При исследовании кинетики нестационарной кристаллизации длительность изотермической выдержки выбирается большей, чем период нестационарности. [58]

Параметры термических циклов на ветви нагрева, принятые по методике ИМЕТ-1: скорость нагрева шя 2 град / сек, максимальная температура нагрева 7тах 1300 С. [59]

Сопоставление структурного состояния дилатометрических образцов. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5