Рычажно-зубчатый индикатор
Cтраница 2
Приборы с рычажно-зубчатой передачей имеют много разновидностей ( рычажно-зубчатый индикатор, рычажный микрометр и скоба, ортотест, микронный индикатор, пас-симетр и др.), конструкции которых построены на сочетании рычажных и зубчатых передач. Простейшая схема таких приборов изображена на рис. 3.5, а: при перемещении точки а рычага / зубчатый сектор поворачивает шестерню 2 и стрелку, укрепленную жестко на ее оси; пружина 3 постоянно прижимает шестерню к зубчатому сектору и устраняет мертвый ход. На рис. 3.5, б, в, г изображены также схемы: микроиндикатора, ортотеста, рычажного микрометра. [16]
Для относительных измерений лекальных изделий в труднодоступных местах пользуются рычажно-зубчатым индикатором сравнительно малых габаритных размеров. [17]
При установке калибра 4 в призме 3 указанный размер проверяют рычажно-зубчатым индикатором, установленным на этот размер. Установка калибра в призме и проверка его производятся на контрольной плите. [18]
На рис. 11.57 показана направляющая для измерительного стержня и рабочей контактной плоскости рычажно-зубчатого индикатора. Рабочая точка А соответствует точке контакта измерительного наконечника с измеряемым изделием, а точка В является точкой соприкосновения плоскости со сферой, закрепленной на качающемся звене рычажного механизма отсчетного прибора. [19]
Призму 5 поворачивают в призме 4 так, чтобы прошлифованная грань А стала параллельно рабочей плоскости контрольной плиты, что проверяется рычажно-зубчатым индикатором. Грань должна находиться параллельно основанию Б призмы 4, которую затем устанавливают на магнитный стол плоскошлифовального станка и шлифуют грань С. Чистовую обработку грани С производят до размера, соответствующего снятому отсчету со шкалы маховичка вертикальной подачи станка после шлифования грани А. Аналогично шлифуют остальные грани призмы, выставляя их на синусной линейке от прошлифованных граней. При шлифовании выдерживают одинаковое расстояние от плоскости грани до оси отверстия пятигранной призмы, которая должна быть выполнена с большой угловой и линейной точностью, что достигается путем доводки ее после шлифования. Грани призмы доводят на притирочной чугунной плите пастой строго параллельно оси отверстия. Параллельность проверяется на контрольной плите так, как и при доводке шестигранной призмы ( см. фиг. [20]
При высоких чувствительности и цене деления и малой величине измерительного усилия, головка во многих случаях может применяться более успешно, чем обычные рычажно-зубчатые индикаторы. [21]
 |
Малогабаритный рычажно-зубчатый индикатор. [22] |
Сочетание рычажной и зубчатой передачи используется не только с целью уменьшения цены деления прибора до 0 001 мм, но также и для образования малогабаритных рычажно-зубчатых индикаторов с ценой деления 0 01 мм. [23]
 |
Малогабаритный рычажно-зубчатый индикатор. [24] |
Сочетание рычажной и зубчатой передачи используется не только с целью уменьшения цены деления прибора до 0 001 мм, но также и для образования малогабаритных рычажно-зубчатых индикаторов с ценой деления 0 01 мм. На рис. 3 7 показан индикатор типа ИРБ с верхним расположением шкалы и специальной державкой для крепления. [25]
 |
Отсчет по нониусу штангенциркуля ( а и микрометрического инструмента ( б.| Схема измерения микрометрическим [ IMAGE ] 22. Индикаторы часового типа нутромером. [26] |
Индикаторы часового типа ( рис. 22, а) выпускают с ценой деления 0 01 мм и пределами измерений 0 - 2, 0 - 3, 0 - 5, 0 - 10 мм, а торцовые индикаторы - с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале 0 - 2 или 0 - 3 мм. Кроме того, изготовляются рычажно-зубчатые индикаторы ( рис. 22, б) с ценой деления 0 01 мм и пределом измерения 0 - 1 мм. [27]
Доводка окна на размер 3 0 01 мм аналогична изложенной выше. Для измерения его пользуются рычажно-зубчатым индикатором. Вследствие того, что при доводке детали / рабочая плоскость наметки изнашивается, ее периодически шлифуют. [28]
Для доводки плоскостей шлицев, расположенных вправо, в призме калибр поворачивают в первоначальное положение, при котором недоведенная плоскость К шлица займет положение; указанное на фиг. Плоскость С устанавливают на размер Я-4 мм, проверяя его при помощи рычажно-зубчатого индикатора и блока концевых мер. [29]
В таком положении при помощи блока концевых мер и индикатора определяют расстояние Н от рабочей плоскости слиты до центра калибра. Затем на контрольную плиту устанавливают набор концевых мер размером Н - 7 56 мм и при помощи рычажно-зубчатого индикатора выставляют на этот размер прошлифованную наклонную плоскость В шлица ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3