Открытый цикл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Открытый цикл

Cтраница 3


В открытом цикле весь однократно прошедший через измельчающую машину материал поступает в дальнейшую обработку; в замкнутом цикле материал, прошедший через измельчающий аппарат, сортируется по крупности, причем часть его, измельченная до определенной крупности, поступает в дальнейшую обработку, а недоизмельченный материал возвращается в машину для дополнительного измельчения. Измельчение в замкнутом цикле дает материал, однородный по верхнему пределу крупности.  [31]

32 Технологические схемы. а - одностадийное дробление с открытым циклом. б - одностадийное дробление с замкнутым циклом. в - двухстадийное дробление. г. [32]

При открытом цикле каменный материал проходит через.  [33]

В открытом цикле рабочий газ после прохождения через систему выбрасывают в атмосферу. Это обстоятельство накладывает определенные требования на выбор рабочего тела как по его стоимости, так и по токсичности.  [34]

При открытом цикле поезда и машины закреплены в течение смены за несколькими или всеми экскаваторами комплекса в зависимости от их расстановки, схемы путей и дорог. При подходе к карьеру транспортные средства направляются к тому забою, где их погрузка может быть произведена с наименьшими потерями времени. За счет снижения организационных простоев повышается коэффициент использования и производительность экскаваторов, уменьшается число одновременно находящихся на линии машин, возможно регулирование загрузки экскаваторов.  [35]

36 Термодинамический цикл Брайтона с регенерацией теплоты.| Зависимость удельной площади поверхности регенератора от степени регенерации о. [36]

Энергетические ГТУ открытого цикла имеют высокую температуру уходящих газов. Наличие большого количества выходных газов ( 100 - 700 кг / с) с температурой 500 - 600 С является причиной снижения экономичности установки. Возможны тепловые схемы ГТУ с регенерацией теплоты этих газов с использованием тешюобменных аппаратов - регенераторов. Термодинамический цикл Брайтона для такого случая представлен на рис. 1.14. Очевидно, что температуру воздуха за компрессором можно в пределе повысить до температуры уходящих газов ГТ.  [37]

Следующей разновидностью открытого цикла является цикл с использованием сухого отбензиненного газа для охлаждения адсорбента, для горячей регенерации используется входящий газ. Для предотвращения уноса с потоком отбензиненного газа требуется более тщательная десорбция целевых компонентов в цикле нагрева. Эта схема требует дополнительных энергетических затрат.  [38]

Эта система открытого цикла, где для охлаждения используется сам продукт, хранящийся в резервуаре.  [39]

Подача насосов открытого цикла контролируется контактным манометром, НЗ контакт 2Д которого разомкнут при нормальной работе агрегата. Контактом этого реле включается промежуточное реле 4Р, которое разрывает цепь питания магнитного пускателя 2ПМ, и двигатель останавливается. Реле 4Р самоблокируется на все время аварии и удерживает замкнутым свой контакт в цепи лампы Л световой сигнализации на пульте диспетчера.  [40]

Сырой водой открытого цикла охлаждается скомпримированный газ, а также вода горячего и холодного циклов.  [41]

Сырая вода открытого цикла с температурой не выше 25 С подается насосами из градирни через распределительные коллекторы в холодильники газа и воды закрытых циклов, откуда, нагревшись до температуры 40 С, возвращается на градирню.  [42]

Вода для открытых циклов систем охлаждения должна соответствовать следующим требованиям.  [43]

Помол по открытому циклу характеризуется однократным прохождением материала через мельницу. В настоящее время сырьевые материалы при мокром способе производства размалываются преимущественно по открытому циклу в многокамерных шаровых мельницах. Современные трубные многокамерные мельницы представляют собой длинный металлический барабан, состоящий из четырех и даже пяти камер.  [44]

Мельницы с открытым циклом измельчения применяются для помола сырьевых материалов, а также клинкера. При помоле до удельной поверхности 2500 - 3000 см2 / г расход электроэнергии достигает 20 - 30 кВт - ч / т продукта.  [45]



Страницы:      1    2    3    4