Замкнутый цикл - помол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сумасшествие наследственно. Оно передается вам от ваших детей. Законы Мерфи (еще...)

Замкнутый цикл - помол

Cтраница 1


Замкнутый цикл помола лучше отвечает основному требованию - не измельчать ничего лишнего.  [1]

2 Схема многокамерной мельницы с центральной разгрузкой и установкой вибрационного двухситного. [2]

Использование замкнутого цикла помола в коротких шаровых мельницах с классификаторами позволяет повысить производительность всей помольной установки. Удельный расход электроэнергии составляет 14 - 15 квт-час.  [3]

Применение замкнутого цикла помола существенно повышает производительность мельаицы, на 10 - 20 % и более - ( Причина этого подробно рассмотрена в гл. Заключается она в систематическом отделении от общей массы размалываемого в мельнице материала мельчайших зерен, которые налипают на мелющие тела и снижают размалывающую способность последних. Для сепарации цемента применяют в основном центробежные сепараторы. Трубная мельница работает в замкнутом цикле с двумя сепараторами. Производительность сепаратора зависит от тонкости помола, выделяемого при сепарации цемента. Так, увеличение удельной поверхности с 2500 см2 / г до 3500 см2 / г уменьшает производительность сепаратора в 1 5 раза, а до 5000 см2 / г - в 2 раза.  [4]

5 Схема многокамерной мельницы с центральной. [5]

Использование замкнутого цикла помола в коротких шаровых мельницах с классификаторами позволяет повысить производительность всей помольной установки. Удельный расход электроэнергии составляет 14 - 15 квт-час.  [6]

7 Схемы сепараторного помола цемента с использованием одной мельницы. [7]

Развитие замкнутого цикла помола обусловлено в основном повышением требований к тонкости помола цемента, которые не могли быть удовлетворены при работе на установках открытого цикла. Тонкий помол клинкера в таких мельницах вызывает резкое уменьшение их производительности.  [8]

При замкнутом цикле помола часть материала - более крупные фракции, снова пропускаются через мельницу для окончательного измельчения.  [9]

Угольные мельницы работают по замкнутому циклу помола. Угольная пыль во вращающуюся печь подается через форсунки.  [10]

11 Схема автоматизации процессов в производстве гипса. [11]

Более высокая температура газов способствует большей степени дегидратации гипса. Аэробильная мельница работает по замкнутому циклу помола.  [12]

Кроме указанных приборов, которые должны иметь все мельницы, сырьевые мельницы мокрого помола дополнительно оснащаются: вискозиметрами шлама, расходомерами с дифманомет-рами, измеряющими расход поступающей в мельницу воды. Цементные мельницы ( открытого цикла помола) должны иметь: весы для учета выхода цемента, термометры сопротивления с логометрами для измерения температуры за мельницей, тягомеры, измеряющие разрежение за мельницей и в системе аспирации. Сепараторные мельницы ( замкнутого цикла помола) дополнительно должны иметь амперметры для измерения нагрузки электродвигателей сепараторов и элеваторов, приборы, показывающие число оборотов центробежных сепараторов. Угольные мельницы снабжают термометрами сопротивления с лого-метрами или газовыми термометрами, измеряющими температуру газов на выходе из мельницы; тягомерами для измерения разряжения до и после мельницы.  [13]

При замкнутой схеме помола получают цемент более устойчивого качества и более высоких физико-механических свойств как в отношении марочной прочности, так и в отношении скорости твердения в начальный период. Например, по этой схеме получают быстротвердеющий цемент. Повышение физико-механических свойств цемента при замкнутом цикле помола обусловливается однородным зерновым составом и уменьшением среднего размера цементного зерна.  [14]

Для производства цемента сухим способом нужно подготовить сырьевую массу необходимой тонкости и минимальной влажности. Это достигается в мельницах, работающих по замкнутому циклу с промежуточным отбором готовой фракции. В качестве устройства для промежуточного отбора в установке применяют сепаратор, который разделяет поступающую в него сырьевую смесь, Готовый материал, имеющий нужную тонкость, направляется в емкость для хранения, а крупная фракция возвращается в мельницу на домол через течку. Таким образом осуществляется замкнутый цикл помола. В отечественной промышленности применяют трубные шаровые мельницы размером 3 2x8 5 м с центробежными сепараторами.  [15]



Страницы:      1