Cтраница 1
![]() |
Каскадный холодильный цикл.| Условия работы каскадного цикла. [1] |
Каскадный цикл, применяемый на установках разделения воздуха ( рис. 106), состоит из четырех холодильных циклов: аммиачного, этиленового, метанового и азотного. [2]
![]() |
Энергетические показатели для холодильных циклов сжижения природного газа при исходном давлении газа от 15 до 80 кГ / ( характеристики циклов в 5. [3] |
Каскадный цикл и цикл с дросселированием с применением двух давлений газа ( с циркуляцией газа среднего давления) и с предварительным охлаждением до - 40 С не имеют этих недостатков. При исходном давлении газа выше 30 кГ / см2 последний цикл по энергетическим показателям становится эффективнее каскадного цикла. [4]
![]() |
Холодильный цикл низкого давления. [5] |
Каскадный цикл сложен по аппаратурному оформлению, но весьма экономичен - требует меньшего расхода энергии. Каскадный цикл, применяемый на установках разделения воздуха или других газоз ( рис. 86), состоит из четырех циклов: аммиачного, этиленового, метанового и азотного. [6]
![]() |
Холодильный цикл низкого давления. [7] |
Каскадный цикл сложен по аппаратурному оформлению, но весьма экономичен - требует меньшего расхода энергии. Каскадный цикл, применяемый на установках разделения воздуха или других газов ( рис. 86), состоит из четырех циклов: аммиачного этиленового, метанового и азотного. [8]
![]() |
Трехступенчатая холодильная машина. [9] |
Каскадный цикл применяется при / 0 - 70 С. Каскадная холодильная машина представляет собой систему двух или нескольких холодильных машин - каскадов. При этом испаритель каждой следующей машины является конденсатором предыдущей. [10]
Каскадные циклы осуществляются последовательным включением одно - или двухступенчатых холодильных машин; при этом конденсатор нижней ветви каскада охлаждается испарителем верхней ветви ( фиг. [11]
![]() |
Схема однопоточного каскадного цикла. [12] |
Классический трехпоточный каскадный цикл при этом все более вытесняется однопоточным, особенность которого состоит в использовании в качестве рабочего тела многокомпонентной смеси углеводородов с азотом. Состав многокомпонентной смеси определяется диапазоном необходимых температур для сжижения газа исходного состава. Многокомпонентная смесь ( азот, метан, этан, пропан) рассчитанного состава подвергается сжатию в компрессоре, а затем конденсации в водяном ( воздушном) холодильнике. Ступенчатая сепарация, последовательное дросселирование жидкости и рекуперация ее холода позволяют довести охлаждение до температуры сжижения. [13]
![]() |
Схема трехкаскадной установки сжижения метана с переохлаждением хладоагента перед дросселированием. [14] |
Существуют каскадные циклы, в которых в качестве хладоагентов используется смесь аммиак-этилен-метан ( природный газ), а также циклы сжижения, включающие до семи каскадов - холодильных циклов на пропане, этане и метане. [15]