Аммиачный цикл
Cтраница 2
Рассмотрим теперь вопрос об использовании математической модели отделений аммиачного цикла для определения параметров оптимального режима. [16]
Этилено-аммиачная холодильная установка состоит из двух холодильных циклов: а) аммиачного цикла и б) этиленового цикла. [17]
Удаление инертных примесей из системы производится при помощи специального отделителя инертных газов ( в аммиачном цикле аппарат 7, охлаждаемый жидким аммиаком, а в этиленовом цикле аппарат 75, охлаждаемый жидким этиленом. [18]
Удаление инертных примесей из системы производится при помощи специального отделителя инертных газов ( в аммиачном цикле аппарат 7, охлаждаемый жидким аммиаком, а в этиленовом цикле аппарат 13, охлаждаемый жидким этиленом. [19]
При проектировании метанатора принципиальным соображением является содержание окислов углерода на выходе, что определяет экономику аммиачного цикла. Эта концентрация играет решающую роль в увеличении длительности пробега катализатора синтеза аммиака ( стр. Это приводит к коррозии в компрессоре. [20]
Приведем общий алгоритм управления ХТС ( аммиачный завод), состоящий из производства синтез-газа и аммиачного цикла ( рис. IX. Все рассмотренные алгоритмы реализованы на системе УВМ. [21]
В связи с тем, что соседние участки производства не автоматизированы, но влияют на работу аммиачного цикла, на первом этапе применения вычислительной техники машину используют в качестве советчика диспетчера. Она помогает оценить действия, необходимые в процессе управления. Для этого составляется программа расчета рекомендаций, необходимых при управлении прот изводством. [22]
Из рассматриваемого производства для применения вычисли тельной машины подготовлено только производство сырого бикарбоната или, точнее, аммиачный цикл. Работа этого цикла может быть охарактеризована величиной коэффициента утилизации натрия, который отражает экономические показатели производства в целом. [23]
 |
Принципиальная схема совместного производства соды, хлоридов аммония и кальция и кальциевых продуктов. [24] |
Образующийся парогазовый поток после охлаждения ( VIII) поступает на абсорбцию ( / /), замыкая аммиачный цикл производства соды. Известковую суспензию, подаваемую на дистилляцию, получают гашением извести ( X), поступающей из обжигательных печей IX. Диоксид углерода, образующийся при обжиге карбонатного сырья, подают на карбонизацию. [25]
В результате нагрева водорода в теплообменнике и охлаждения его в испарителе создается непрерывный круговой поток водорода, способствующий поддержанию непрерывного кругового аммиачного цикла. [27]
Последующее яаложевие будет построено применительно к производству соды, так как предметом нашего исследования являются технологические процессы или техническое оборудование аммиачного цикла содового производства, хота для излагаемой методики практически не существует ограничений относительно технической системы. [28]
Эти соединения связывают активный кислород и образуют защитную пленку сульфида железа ( II) на внутренних поверхностях аппаратов и трубопроводов отделений аммиачного цикла производства. [29]
Повышение температуры коксового газа и азота высокого давления после аммиачных теплообменников ( выше - 40 С) происходит при накоплении в аммиачном цикле большого количества масла, попадании воды через промежуточные холодильники, а также при подсосе воздуха. В результате нарушается тепловой режим аммиачных теплообменников. [30]
Страницы: 1 2 3 4