Общий цикл

Cтраница 1

Общий цикл его изготовления составляет 1 5 г., а цикл подготовки производства при последовательном выполнении всех ее этапов достигает 17 месяцев. [1]

Общий цикл процесса 11 - 15 ч, в зависимости от марки полистирола. [2]

Общий цикл обжига - 60 часов. [3]

Люлечный транспортер. 1-ведущая. [4]

Общий цикл сушки составляет 16 - 20 часов, не считая загрузки и выгрузки изделий. При сушке в туннельных сушилках плитки помещают на рамки или же в капсели также попарно, складывая изделия лицевыми сторонами друг к другу. [5]

Общий цикл вулканизации 41 - 60 мин. [6]

Общий цикл прикладных наук о защите природы и среды жизни ( созологии и средологии) нуждается в обобщающем названии. [7]

Общий цикл умягчения воды состоит из тех же операций, что и при Na-катионитовом способе. [8]

Общий цикл обжига динаса в газокамерной печи, включая загрузку, выгрузку и малый ремонт, составляет 260 часов, в том числе чистый обжиг занимает 45 - 50 часов. [9]

Общий цикл макровоспроизводства капитала выражается четырьмя фазами: 1) кризис или спад; 2) депрессия; 3) оживление и 4) подъем. [10]

Общий цикл химико-термической обработки зависит от технических условий глубина слоя) и при прочих равных условиях от степени технического совершенства самого процесса и оборудования. [11]

Трубный ключ. [12]

Общий цикл спуско-подъемных операций с применением автоматов значительно сокращается при применении новой технологии. Технология, известная под шифром МСПД ( механизация спуско-подъемных работ при добыче нефти), предусматривает совмещение времени свинчивания и развинчивания труб и штанг с временем подъема и спуска талевого блока с порожним элеватором. Трубы и штанги не укладывают на мостки, а размещают в вертикальном положении в вышке; штанги подвешивают, а трубы устанавливают за палец. В результате этого достигается более высокая производительность труда. [13]

Общий цикл обработки детали состоит из совокупности единичных циклов обработки отдельных элементов ( поверхностей) детали. Индивидуальные параметры детали ( геометрической формы, требований точности и качества поверхностного слоя) учитываются при технологическом проектировании маршрута ( последовательности) и выборе методов обработки. Последовательность выполнения рабочих и вспомогательных ходов в единичном цикле принимается типовой и не зависит от особенностей конкретной детали. Использование при программировании типовых циклов ( библиотеки подпрограмм) обработки элементов детали значительно упрощает составление управляющей программы, сокращает трудоемкость и уменьшает возможность появления ошибок программирования. [14]

Общий цикл автоклавной обработки складывается из трех периодов: I - подъем температуры и давления; II - изотермическая выдержка при максимальных температуре и давлении; III - снижение давления до атмосферного. [15]

Страницы: 1 2 3 4