Воспламенение - материал
Cтраница 4
Для горячих поверхностей трубопроводов, воздуховодов, шахт, отопительно-вентиляционного оборудования и кондиционеров, размещаемых в помещениях ( в том числе в технических этажах), в которых наличие горячих поверхностей создает опасность воспламенения материалов или взрыва пыли, необходимо предусматривать изоляцию для снижения температуры на поверхности изоляции до безопасной величины независимо от возможной целесообразности использования теплопоступлений для отопления помещений. [46]
Для определения степени опасности при использовании различных материалов в кислороде разработана специальная программа испытаний [8], которая включает: 1) измерение в калориметрической бомбе температуры самовоспламенения материала в газообразном кислороде под давлением; 2) измерение энергии удара, требуемой для воспламенения материала при насыщении его жидким кислородом; 3) наблюдение воспламеняемости в атмосфере кислорода при поджигании накаленной проволокой; 4) измерение теплоты сгорания. [47]
 |
Вероятность распространения. [48] |
К материалам, способным легко воспламеняться от светового излучения, относятся: толь, бумага, солома, камыш, торф, древесина, нефтепродукты и др. В городах и населенных пунктах, где имеется большое количество подобных материалов, могут возникнуть массовые пожары от действия светового излучения. Воспламенение материалов под воздействием светового излучения зависит от характера материала, толщины и содержания влаги. [49]
Противопожарной профилактикой называются мероприятия, направленные на устранение возможных причин возникновения пожаров. Причины воспламенения материалов и возникновения пожаров на предприятиях связи разнообразны: неправильное устройство или неисправное состояние нагревательных приборов; нарушение противопожарного режима ( неосторожное обращение согнем, курение в недозволенных местах и т.п.); неисправность производственного оборудования; неисправность электрооборудования и электросетей; неосторожное обращение с легковоспламеняющимися жидкостями. [50]
 |
Физико-химические характеристики кокса. [51] |
При использовании кокса окислительного пиролиза в качестве бытового топлива большое значение имеют физико-химические характеристики, связанные с горением топлива: реакционная способность, горючесть, температура воспламенения, плотность, пористость и д-р. Температура воспламенения материала будет отражаться на скорости его розжига; реакционная способность и горючесть характеризуют полноту и скорость сгорания. Кинетические характеристики процесса горения определяются также пористостью топлива: высокая пористость благоприятно влияет на реакционную способность и горючесть кокса. [52]
Пожар на предприятии наносит большой материальный ущерб народному хозяйству и очень часто сопровождается несчастными случаями с людьми. Основными причинами воспламенения материалов и возникновения пожаров на предприятиях автомобильного транспорта являются: неправильное устройство термических печей и котельных топок, неисправность отопительных приборов, неисправность электрооборудования и освещения и неправильная их эксплуатация, самовозгорание от неправильного хранения смазочных и обтирочных материалов, статическое электричество, отсутствие молниеотводов, неосторожное обращение с огнем, неудовлетворительный надзор за пожарным инвентарем и первичными средствами пожаротушения. [53]
На рис. 59 приведена схема кольцевой циклонной топки. Для растопки и воспламенения материала в топку вводится газ, сжигаемый в специальной горелке. Подача и распыление материала производятся тангенциально с помощью сжатого воздуха. Для выпуска расплава минеральных примесей нижняя часть рабочей камеры должна выполняться с гарниссажной футеровкой с проточным или испарительным охлаждением. Газоход изготовляется из огнеупорного кирпича. [54]
Воспламенение материалов под воздействием светового излучения зависит от расстояния, вида взрыва, атмосферных условий и свойств материалов. Большое влияние на воспламенение материалов оказывают атмосферные условия. [55]
В работе [54] сообщено о применении УЗС для получения непрерывных герметичных кольцевых, овальных, прямоугольных и другой формы швов нахлесточных соединениях элементов малогабаритных корпусов полупроводниковых устройств, монтажных узлов электрических микроцепей и контейнеров с двухкомпонент-ным ракетным топливом. Обеспечиваются минимальные деформации и нагрев соединяемых деталей без повреждения или воспламенения материалов внутри корпуса. При этом металл нагревается лишь до температуры, составляющей 40 % температуры плавления свариваемых металлов. При УЗС изделие зажимается между опорой и рабочим наконечником вертикального цилиндрического стержня. Прочность сварных соединений разнородных металлов при испытаниях на срез растяжением достигает 90 - 95 % от прочности менее прочного из свариваемых металлов. Отношение длины к ширине при выполнении швов овальной формы равно 2 5: 1 и более. Герметичные швы по замкнутому периметру в указанных изделиях выполняют на машинах для кольцевой УЗС мощностью 2 5 и 7 5 кет. [56]
Поражающее действие светового излучения определяется поглощенной частью энергии светового потока в материале. Количество поглощенной энергии определяет степень поражения: обугливание, оплавление или воспламенение материала. [57]
Страницы: 1 2 3 4