Cтраница 3
Эффективность пылеотделения увеличивается с уменьшением радиуса циклона. Поэтому целесообразно применять циклоны малых диаметров, а при больших производительностях - группы параллельно работающих одиночных циклонов ЦН или специальные батарейные циклоны БЦ. [31]
![]() |
Циклонный пылеуловитель. [32] |
Качество очистки повышается с уменьшением диаметра циклона. Поэтому созданы батарейные циклоны, объединяющие в общем корпусе группу циклонов малого диаметра. [33]
![]() |
Батарейный циклон. [34] |
Существенный интерес представляют так называемые батарейные циклоны. Аппарат заданной производительности выполняют в виде батареи из нескольких параллельно работающих циклонов малого диаметра, названных элементами батарейного циклона. [35]
![]() |
Элементы батарейного циклона.| Принципиальная схема действия конического жалюзийного пылеуловителя. [36] |
Элементы батарейных циклонов должны изготовляться еще более тщательно, чем циклоны. Поэтому во многих случаях от их установки отказываются, заменяя их циклонами малых диаметров или другими газоочистительными аппаратами. [37]
Поскольку фактор разделения обратно пропорционален радиусу циклона, целесообразно конструировать циклоны с корпусом небольшого диаметра - 150 - 250 мм. Для обеспечения заданной производительности в ряде случаев устанавливают батарею из нескольких параллельно работающих циклонов малого диаметра. [38]
![]() |
Батарея циклонов. [39] |
При уменьшении диаметра циклона увеличивают скорость газового потока, а следовательно увеличивается и центробежная сила, действующая на твердые частицы; в связи с этим повышается степень обеспыливания газа. Поэтому в большинстве случаев бывает выгодно ставить вместо одного циклона большого диаметра несколько циклонов малого диаметра, соединяемых в батарею. Такие батарейные циклоны ( мультициклоны) монтируются в общем кожухе, снабженном внизу бункером для сбора пыли. Как видно из рисунка, Каждая из выхлопных труб снабжена двумя спиральными лопастями; путь газа в циклоне показан стрелками. [40]
![]() |
Определение общей степени очистки транспортирующего газа. [41] |
В большинстве случаев одним отделителем не удается достичь требуемого эффекта, поэтому часто соединяют несколько отделителей разного рода, располагая их один за другим. Так, например, крупные частицы материала отделяются сначала в осадительной камере или в циклоне большого диаметра, а затем в циклоне малого диаметра. Наиболее мелкие частицы улавливают еще и на третьей ступени - в подключенном фильтре. Таким образом, наибольшая часть крупных частиц улавливается в тех типах отделителей, которые наименее чувствительны к износу. Концентрация материала, текущего в отделитель следующей ступени, снижается этим до допустимого предела с точки зрения засорения отделителя. Абразивное воздействие более мелких частиц меньше, в результате чего выравнивается большая чувствительность более эффективного отделителя к износу. [42]
Эти камеры имеют небольшую степень очистки, и их износ невелик. Для транспортирования крупнозернистых порошковых материалов используют центробежные отделители с тангенциальным входом ( циклоны) большого диаметра, а для транспортирования мелкозернистых порошковых материалов - циклоны малого диаметра, которые при больших расходах газа объединяют в батареи. Для улавливания наиболее мелких частиц используют тканевые или мокрые фильтры. [43]
Частично обезвоженный материал просыпается в отверстия колосниковых плит в нижней части испарителя и по наклонному дну переходной камеры скатывается в печь. Уловленный в мультициклоне унос шнеком возвращается в печь. Применение батареи циклонов малого диаметра имеет преимущества перед использованием мультициклона, так как в последнем узкие проходы для газов в спиралях элементов забиваются пылью. [45]