Внутренний циклон

Cтраница 3

Вместе с тем для современных установок характерны многие общие черты, определяющие принципиально важные направления развития процесса и обусловленные стремлением обеспечить минимальные капитальные и эксплуатационные затраты, ликвидировать полностью или частично выбросы вредных веществ в атмосферу. Так, рециркулят подается совместно с сырьем или раздельно в зависимости от особенностей работы установок. Очистка дымовых газов регенерации осуществляется либо только высокоэффективными внутренними, либо сочетанием внутренних циклонов с выносными циклонами или с электрофильтром. Пылеулавливание в реакторе в основном обеспечивается внутренними циклонами. Шлам ( тяжелый газойль с катализаторной пылью) концентрируют как в выносном, так и во встроенном в низу ректификационной колонны шламоотстойнике. Подготовка сырья проводится с применением разнообразных методов как в составе самой установки каталитического крекинга, так и на отдельно стоящих блоках. Очистка газообразных продуктов от сероводорода на ряде установок предусматривается на выносном блоке моноэтаноламиновой очистки. [31]

Система пылеулавливания установки ГК-3 каталитического крекинга. [32]

Во внутренней полости регенератора кокс выжигается с поверхности зерен катализатора. Образующиеся при этом дымовые газы проходят восемь групп циклонов 4, каждая из которых включает три последовательно установленных циклона. Из регенератора дымовые газы с температурой 600 С направляются в четыре котла-утилизатора 5, каждый из которых соединен с двумя группами внутренних циклонов. [33]

Установка вентиля на подводе из магистрали питательной воды в циклоны при больших мощностях поверхностей нагрева, включенных на выносные циклоны ( 50 - 70 %), позволяет регулировать в любых пределах величину продувки барабана и при соответствующей величине непрерывной продувки поддерживать необходимые концентрации солей, железа и фосфатов в котловой воде отсеков котла. Проектно-конструкторская контора треста Центроэнергомонтаж совместно с ЦКТИ предложила новую конструкцию выносного циклона с двойной сепарацией пара. В указанном циклоне пароводяная смесь с относительно небольшими входными скоростями ( ы / ш03 -: - 5) тангенциально подводится во внутренний циклон, что позволяет значительно уменьшить гидравлическое сопротивление циркуляционного контура экрана, включенного на циклон. Это имеет важное практическое значение для невысоких экранных контуров котлов низкого давления. Промышленные испытания циклонов двойной сепарации показали, что для котлов низкого и среднего давления допустимая нагрузка этих циклонов при выдаче практически сухого пара может быть повышена более чем в 2 раза по сравнению с циклонами обычной сепарации. [34]

Отработанный катализатор непрерывно отводится из верхней части слоя, проходит через секцию отпарки, где углеводороды удаляются с возможной полнотой, и поступает в регенератор. Уровень катализатора в регенераторе поддерживают постоянным при помощи дросселирующей задвижки на линии подачи отработанного катализатора. Катализатор опускается через слой, в нижнюю часть которого вводится воздух для сжигания кокса, образовавшегося при крекинге. Газы регенерации через внутренние циклоны и дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Тепло газов может быть использовано для производства пара. [35]

Закоксованный катализатор из отстойной зоны реактора и спускных стояков циклона проходит десорбер 5 и по верхнему наклонному катализаторопроводу поступает в зону кипящего слоя регенератора 6, где происходит выжиг кокса в режиме практически полного окисления оксида углерода в диоксид. Регенерированный катализатор по нижнему наклонному катализаторопроводу стекает в узел смешения прямоточного лифт-реактора. Воздух на регенерацию нагнетается воздуходувкой. Дымовые газы регенерации проходят отстойную зону регенератора 7 и через двухступенчатые внутренние циклоны направляются на утилизацию теплоты ( поз. [37]

Посадка уровня воды в циклоне относительно оси барабана при работе котла с различными нагрузками зависит, как известно, от выбора размера соединительных трубопроводов по пару и воде между циклоном, сборным коллектором и барабаном. Для каждого испарительного контура, включенного на выносной циклон, все коэффициенты запаса по застою и опрокидыванию обеспечиваются при определенном, принятом в проекте, положении уровня воды в циклоне. Значительное опускание уровня воды ниже расчетного может приводить к нарушению надежности работы и вызывать неустойчивость циркуляции в отдельных слабообогреваемых трубах этого контура. Обычно при проектировании контуров с выносными циклонами принимают, что посадки уровня в обычных циклонах при максимальной паровой нагрузке котла не превышают 200 - 300 мм от нормального уровня воды в барабане. Следует иметь в виду, что в циклонах с двойной сепарацией уровень воды во внутреннем циклоне может на 600 - 1 000 мм опускаться ниже оси барабана, и при этом уровень воды в наружном циклоне на 200 - 300 мм держится выше оси барабана. Значительные отклонения в опускании уровня воды в циклоне от проектного могут приводить, как уже отмечалось выше, с одной стороны, к нарушению устойчивой циркуляции воды в отдельных экранных трубах, а с другой стороны, к появлению кавитации в опускных трубах и соответственно к недостаточному поступлению воды к отдельным экранным трубам, что может вызывать перегрев и аварии с этими трубами. Значительное превышение уровня воды в циклоне над расчетным, как известно, приводит к резкому ухудшению качества пара, выдаваемого циклоном. Выбор сечений соединительных труб по пару и воде от циклонов и барабана, а также определение расхождения уровня должны производиться в зависимости от принятой схемы включения циклона и барабана по методике, приведенной выше в гл. [38]

Зависимость допустимой высоты слоя от температуры нагрева. [39]

Пейтави) указал, что подобная система, но размещенная не на верху печи, а рядом с ней, имеется в Мариено. Аппаратура также снабжена циклоном, установленным снаружи, и двухступенчатой колонной для конденсации. На первой ступени происходит охлаждение продуктов, выходящих из циклона, до температуры 250, выделение пека с увеличенным пылевидным твердым остаткам. Масло частично выделяется на второй ступени, а другая часть его конденсируется в трубчатом холодильнике, установленном на выходе из колонны. Внешний циклон использован для облегчения управления; в первыж опытах это представляло большие удобства. В то же время изучалась возможность установки внутреннего циклона; это позволило бы обеспечить автоматически рециркуляцию тонких частичек при их коксовании. [40]

Топка оборудуется четырьмя инжек-ционными горелками среднего давления системы Мосгаз, расположенными на фронтовой стене в два ряда. С каждой стороны котла устанавливается по одному выносному циклону из труб диаметром 426X12 мм, на которые включены оба боковых и фронтовой экраны. В верхний барабан подключены малые боковые экраны с потолком и задний экран, образующий в верхней части двухрядный фестон с двухрядным коридорным расположением труб, и котельный пучок. Пар из верхнего барабана и выносных циклонов поступает в смесительный коллектор и оттуда направляется в магистраль. Котельный пучок не реконструируется, меняется только характер смывания его газами за счет изменения расположения газовых перегородок. Имевшиеся в пучке перегородки частично демонтируются, вследствие чего смывание пучка становится одноходовым. По обе стороны пучка там, где он разряжен, устанавливаются чугунные перегородки ( дефлекторы), что позволяет направить поток газов через основную массу труб пучка. Выносной циклон выполнен с двойной сепарацией. Во внутреннем циклоне производится сепарация, при которой от пара отделяется основное количество циркулирующей воды. Через верхние направляющие устройства пар небольшой влажности со скоростью до 45 м / сек подается в наружный циклон, где и производится окончательная тонкая сепарация пара и воды. В барабан пароводяная смесь от заднего экрана подается под погруженный дырчатый лист. Тонкая сепарация пара в барабане осуществляется при помощи четырех горизонтальных циклонов, включенных на выходе пара из барабана. [41]

Страницы: 1 2 3