Индуктор - печь
Cтраница 3
Сведения о мощности питающей подстанции оказываются необходимыми и IB тех ( случаях, когда индуктор печи питается током промышленной частоты и индукционная печь, являющаяся однофазной нагрузкой, может вызвать недопустимый перекос в сети и системе. В этом случае, если питание печи - током - повышенной частоты оказывается невозможным или неэкономичным, питание однофазной печи от трехфазной сети можно осуществить, используя схему, обеспечивающую раьномерное распределение токов по фазам при присоединении однофазной активной нагрузки к трехфазной сети ( юм. [31]
Сведения о питающей сети и мощности питающей подстанции оказываются необходимыми и в тех случаях, когда индуктор печи питается током промышленной частоты, и индукционная печь, являющаяся однофазной нагрузкой, может вызвать недопустимый перекос в сети и системе. В этом случае, если питание печи током повышенной частоты оказывается неэкономичным, питание однофазной печи от трехфазной сети можно осуществить, используя схему, обеспечивающую равномерное распределение токов по фазам при присоединении однофазной активной нагрузки к трехфазной сети ( гл. [32]
Для нагрева заготовок до 890 - 920 С использовали горизонтальную индукционную установку, состоящую из двух индукторов печи ОКБ-812 ( частота тока 500 Гц, индукторы первый и третий) и одного индуктора печи ОКБ-970 ( частота 50 Гц), а также вышеописанную печь сопротивления. [33]
Особую опасность при эксплуатации ВЧУ представляет перерыв в подаче воды к охлаждаемым элементам установки ( катушки анодных контуров, индукторы печи, высоковольтный генератор) во время технологического процесса. Отсутствие воды приводит к расплавлению анода генераторной лампы, индуктора и к чрезмерному нагреву других элементов установки, что может вывести установку из строя. Поэтому в процессе эксплуатации печной высокочастотной установки ведут тщательный контроль за исправностью блокировки водоохлаж-дения с включающим устройством установки. [34]
 |
Схема включения однофазной печи для плавки алюминия. [35] |
КТ - линейный контактор; AT - автотрансформатор; КР - контроллер; КБ - конденсаторы печные; Я - индуктор печи; К. [36]
Установки отличаются оригинальной схемой обратной связи на сетки генераторных ламп; при этой схеме напряжение обратной связи берется непосредственно от закалочного трансформатора или индуктора печи. [37]
 |
Изменение содержания углерода и кремния во время выдержки чугуна при разных температурах перегрева. а - печи с нейтральной футеровкой. б. [38] |
Изменение мощности, подводимой к печи, производится переключением на соответствующую ступень вторичной обмотки питающего трансформатора; при этом меняются напряжение и сила тока на индукторе печи. [39]
Для нагрева заготовок до 890 - 920 С использовали горизонтальную индукционную установку, состоящую из двух индукторов печи ОКБ-812 ( частота тока 500 Гц, индукторы первый и третий) и одного индуктора печи ОКБ-970 ( частота 50 Гц), а также вышеописанную печь сопротивления. [40]
Электропечи ИВ-52 и ИВ-102 отличаются простотой конструкции, но имеют следующие недостатки: 1) трудность получения хорошего слитка в связи с тем, что в начале слива струя металла попадает на стенку изложницы, чем портит поверхность отливки и затрудняет ее извлечение из изложницы; 2) откачка печей производится форвакуумным насосом ВН-4 небольшой произво дительности; насос с печью соединен вакуумным шлангом с небольшим проходным сечением, поэтому рабочий вакуум этих печей невысок и плавка в них ведется при грубом вакууме в несколько миллиметров ртутного столба; 3) конструкция не позволяет заливать металл в формы или более чем в одну изложницу; 4) относительно небольшая производительность печей этого типа; 5) печи не имеют дозирующих устройств, позволяющих вводить добавки в тигель в процессе плавки; 6) конструкция индуктора печей не допускает осуществлять его электрическую изоляцию, что приводит к необходимости работать на сравнительно низком напряжении 375 в и при больших токах; 7) затруднено наблюдение за струей металла во время наклона печи и его слива в изложницу. [41]
Более крупные печи, емкостью до нескольких сотен килограммов ( а для стали - до нескольких тонн), работают на средних частотах 150 - 10 000 Гц с питанием от машинных или статических преобразователей частоты. Индукторы печей, питающихся от машинных генераторов, в большинстве случаев имеют автотрансформаторную схему включения ( рис. 14 - 20, б) с двумя-тремя отводами. Переключением витков индуктора обеспечивается согласование нагрузки с генератором при изменяющихся по ходу нагрева эквивалентных электрических параметрах печи. [42]
 |
Тигельная высокочастотная индукционная печь. [43] |
На рис. 6 показано устройство тигельной индукционной печи. Индуктор печи выполнен в виде катушки с определенным числом витков медной трубки, внутри которой циркулирует охлаждающая вода. Переменный ток вырабатывается в машинных или ламповых генераторах. Подвод тока от генератора к индуктору осуществляется посредством гибкого кабеля или медных шин. Мощность и частота тока определяются емкостью плавильного тигля и составом шихты. Обычно в индукционных печах используется ток частотой 500 - 2500 гц. Крупные печи работают на меньших частотах. [44]
 |
Схема устройства индукционной печи емкостью 8 т. [45] |
Страницы: 1 2 3 4