Неподвижный индуктор

Cтраница 3

Синхронные машины небольшой мощности выполняются как с неподвижным, так и с вращающимся якорем. Синхронная машина с вращающимся якорем и неподвижным индуктором ( рис. 8 - 2, б) называется обращенной. [31]

Изделие, закрепленное на карусельном столе сборочного автомата или в приспособлении-спутнике автоматической линии, после окончания - пайки nepeM0i щается на следующую позицию. Горизонтальное направление движения изделий, подвергаемых нагреву неподвижным индуктором, весьма удобно при автоматической пайке. [32]

Следует обратить внимание на следующее обстоятельство. Вихревые токи в нагреваемом теле всегда замкнуты, поэтому равномерно нагреть неподвижным индуктором незамкнутую область невозможно. Обеспечивая нагрев данной зоны, необходимо учитывать неизбежность иногда ненужного, а порой вредного нагрева зон замыкания вихревых токов. [33]

Основными конструктивными элементами машины переменного тока являются статор, состоящий из корпуса, сердечника и обмотки с элементами их взаимного крепления, и ротор, состоящий из вала и в общем случае остова, зубчатого сердечника ( в неявнополюсных машинах являющегося ободом) или обода и полюсов ( в явнополюсных синхронных машинах), с обмоткой, конструкция которой определяется типом машины. Иногда явнополюсные синхронные машины выполняются обращенными, с вращающимся якорем и неподвижным индуктором, тогда их конструкция аналогична конструкции машин постоянного тока. Ниже изложены главные особенности основных конструктивных элементов машин переменного тока, определяемые как внешними, так и внутренними условиями. [34]

Включение нагрева на ходу, дает медленное возрастание глубины закаленного слоя по длине детали, размытую границу закаленного слоя, неточное ее расположение. В этом случае применяется закалка с выдержкой движения, когда нагрев включается при неподвижном индукторе, а затем по достижении поверхностью детали необходимой температуры несколько ниже закалочной по сигналу реле времени включается движение, путевой выключатель включает подачу закалочной жидкости и далее процесс идет по вышеописанному при закалке находом. [35]

VI, 84, б) основан на измерении момента вращения, воздействующего на неподвижный индуктор. В этом датчике легче решается вопрос исключения трения, однако существенно возрастает зависимость характеристики от электропроводности жидкости. [36]

Различают два способа закалки: одновременный и непрерывно-последовательный. При одновременном способе весь участок поверхности, подлежащий закалке, нагревается одним или несколькими неподвижными индукторами, а затем охлаждается закалочной жидкостью. При непрерывно-последовательном способе нагреваемая деталь перемещается относительно индуктора, нагреваясь за время нахождения в его магнитном поле до температуры закалки, после чего охлаждается в спрейерном устройстве. [37]

Индукторы для закалки плоских поверхностей ( рис. 25) выполняются в виде плоских спиралей или одиночных витков, располагающихся над нагреваемой поверхностью. Индуктированный ток вследствие эффекта близости концентрируется под индуктором. При неподвижном индукторе можно наблюдать появление нагретой зоны, форма которой повторяет конфигурацию индуктора. В любой точке нагреваемой плоскости ток индуктируется прямой и обратной ветвями индуктора. [38]

При непрерывно-последовательном методе закалки индуктор перемещается относительно неподвижной поверхности закаливаемых ( преимущественно крупных и средних) станин. Закалка осуществляется с помощью переносного закалочного станка. В последнем случае станина перемещается относительно неподвижного индуктора. Закалка обычно производится на модернизированном продольно-строгальном станке. Сущность модернизации станка заключается в уменьшении подачи стола до 120, 180, 240 мм / мин путем введения в кинематическую цепь специального редуктора. Зазор между индуктором и закаливаемой станиной в пределах 2 5 - 3 5 мм регулируется верхним суппортом резцовой головки. На этом станке закаливают небольшие станины длиной до 3 - 4 мм. [39]

Схема устройства для закалки парными индукторами крупногабаритного кольца. [40]

Предварительной проверкой ( при монтаже трансформаторов) соответствия полярности подключения первичных обмоток трансформаторов обеспечивается согласное направление полей индукторов. Благодаря этому при включении оба индуктора нагревают поверхность кольца как один. При достижении достаточной температуры на поверхности кольца под неподвижными индукторами включается движение индукторов с заданной постоянной скоростью в стороны друг от друга. [41]

Конструктивная схема синхронной машины с неподвижным ( а и вращающимся ( б якорем. [42]

В зависимости от расположения якоря синхронные машины выполняются с неподвижным или вращающимся якорем. Машины большой и средней мощности выполняются с неподвижным якорем ( рис. 387, с) для удобства отвода электрической энергии со статора. Поскольку мощность возбуждения невелика по сравнению с мощностью, снимаемой с якоря ( 0 3 - 3 %), подвод постоянного тока к обмотке возбуждения с помощью двух колец не вызывает особых затруднений. Синхронные машины небольшой мощности выполняются как с неподвижным, так и с вращающимся якорем. Синхронная машина с вращающимся якорем и неподвижным индуктором ( рис. 387, б) называется обращенной. [43]

Индуктор представляет собой один или несколько спиральных витков из трубок красной меди или мягкой латуни ( фиг. По трубкам циркулирует вода, охлаждающая индуктор. Небольшие цилиндрические и квадратные детали могут нагреваться при помощи одно-виткового индуктора. Индуктор может быть подвижным и неподвижным. Чаще применяют неподвижный индуктор, в котором нагреваемую деталь перемещают при помощи гидравлического подъемника. [44]

Закалочные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные служат для обработки деталей одного вида, например валов, отличающихся по длине и диаметру. Разра - ботан ряд станков этого типа. Выпускаются тяжелые станки серии ИЗУВ для закалки крупногабаритных валов, обойм и зубчатых колес. Часто для закалки валов и других длинных изделий используются переделанные токарные или другие металлорежущие станки. В процессе закалки валы могут располагаться горизонтально или вертикально. В схеме с подвижным индуктором, используемой для закалки длинных и тяжелых валов, предпочтительно вертикальное положение детали, дающее меньшую ее деформацию и позволяющее приблизить зону охлаждения к индуктору. Для небольших валов, осей и пальцев можно рекомендовать схему с горизонтальным или наклонным движением деталей сквозь неподвижный индуктор. Крупногабаритные детали, например направляющие станков, закаливаются в горизонтальном положении непрерывно-последовательным способом. Нагрев осуществляется плоским индуктором ( см. рис. 11 - 7), который крепится к выводам трансформатора, расположенного на подвижной части - суппорте станка. Подвод энергии к закалочной головке осуществляется гибким кабелем. Длина закаливаемых деталей достигает 2700 мм при ширине до 650 мм. [45]

Страницы: 1 2 3