Внутренний индуктор
Cтраница 2
Скорость сварки может быть найдена по приведенной энергии w0, которая при использовании внутреннего индуктора составляет 3 5 - 4 кВт - мин / ( м-мм) при скорости 40 - 60 м / мин и диаметрах до 530 мм и возрастает до 5 - 8 кВт - мин / ( м-мм) при увеличении диаметра трубы до 1620 мм и уменьшении скорости сварки до 10 м / мин. Расчет числа витков индуктора и других электрических параметров затруднен из-за сложности системы. Энергия, выделяющаяся в кромках, составляет 40 - 70 % энергии, передаваемой в заготовку трубы. В индукторе теряется примерно 10 % подводимой энергии. [16]
 |
Схема стыковой высокочастотной сварки труб.| S. Схема процесса высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам. [17] |
С увеличением диаметра труб эффективность охватывающих индукторов резко снижается, наиболее эффективным оказался подвод тока с помощью внутренних индукторов ( см. рис. 8.23, в) или совмещенной системы, использующей одновременно как охватывающие, так и внутренние индукторы. Основной эффект от применения внутренних индукторов связан с возможностью уменьшения потерь в теле трубной заготовки. [18]
 |
Схема стыковой высокочастотной сварки труб.| S. Схема процесса высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам. [19] |
С увеличением диаметра труб эффективность охватывающих индукторов резко снижается, наиболее эффективным оказался подвод тока с помощью внутренних индукторов ( см. рис. 8.23, в) или совмещенной системы, использующей одновременно как охватывающие, так и внутренние индукторы. Основной эффект от применения внутренних индукторов связан с возможностью уменьшения потерь в теле трубной заготовки. [20]
 |
Детали и соединения, полученные электромагнитным формообразованием. [21] |
На рис. 5 показано соединение трубопровода с ниппелем. Внутренний индуктор помещался внутрь трубы и последняя деформировалась под действием импульса, равномерно раздаваясь по диаметру. [22]
Как правило, внутренний индуктор размещается либо концентрично по отношению к трубной заготовке, либо, если его диаметр значительно меньше диаметра внутренней поверхности заготовки, со смещением в направлении к свариваемым кромкам. Для снижения потоков рассеяния индуктора применяется компенсатор, который вместе с внутренним индуктором заполняет до 80 - 90 % площади сечения заготовки. [23]
 |
Схема стыковой высокочастотной сварки труб.| S. Схема процесса высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам. [24] |
С увеличением диаметра труб эффективность охватывающих индукторов резко снижается, наиболее эффективным оказался подвод тока с помощью внутренних индукторов ( см. рис. 8.23, в) или совмещенной системы, использующей одновременно как охватывающие, так и внутренние индукторы. Основной эффект от применения внутренних индукторов связан с возможностью уменьшения потерь в теле трубной заготовки. [25]
При индукционном подводе энергии используются внешние и внутренние индукторы. Внешний индуктор имеет один или несколько витков ( рис. 13 - 3) и может быть разъемным для облегчения монтажа. [26]
Для передачи тока призтих частотах целесообразно применять внутренний индуктор. [27]
В поисках устранения недостатков охватывающих индукторов был разработан процесс сварки внутренним индуктором. Как видно из табл. 35, расход электроэнергии при внутренних индукторах почти в два раза меньше, чем при охватывающих. [28]
Предназначен для производства труб диаметром 1220 - 1620 мм с толщиной стенки от 8 до 20 мм из двух полуцилиндров, формуемых на валковых формовочных станах. В состав агрегата входит стан для высокочастотной сварки технологического шва с использованием двух внутренних индукторов. Индукторы размещаются на внутренней оправке перед шовообжимной клетью. Компенсатор у индукторов общий. [29]
Ток кромок возрастает в 4 3 раза, напряжение падает в пять раз. G увеличением диаметра свариваемых труб мощность, выделяющаяся в трубе, при использовании охватывающего индуктора возрастает пропорционально диаметру, а при использовании внутреннего индуктора изменяется значительно меньше. [30]
Страницы: 1 2 3