Образующийся дистиллят

Cтраница 1

Принципиальная схема пиролиза древесных отходов и получения первичных продуктов процесса. [1]

Образующийся дистиллят, в котором может содержаться до 180 различных органических веществ, отстаивают. Дистиллят, полученный при пиролизе древесины хвойных пород, разделяется на три слоя: нижний - нерастворимые в воде органические соединения в виде отстойной смолы; средний - жижку - и верхний, образуемый скипидаром с растворенными в нем смолистыми веществами. [2]

При проектировании и эксплуатации установок мгновенного вскипания необходимо располагать зависимостью, определяющей соотношение между количеством образующегося дистиллята DA и расходом циркулирующей в установке воды ( расходом концентрата) DK в зависимости от величин, характеризующих тепловой режим установки. Такая зависимость может быть установлена из следующих соображений. [3]

Принципиальная схема простейшей испарительной установки мгновенного вскипания. [4]

В одноступенчатых испарителях кипящего типа, когда температура питательной воды равна температуре насыщения в корпусе аппарата, количество вторичного пара ( а следовательно, и количество дистиллята) равно примерно количеству конденсирующегося греющего пара, а в многоступенчатой установке количество образующегося дистиллята в таких условиях пропорционально числу ступеней испарения. [5]

Техника современных процессов ККФ и ГК позволяет перерабатывать остаточное сырье, однако использование остатков резко ухудшает экономику этих процессов, вследствие чего ККФ и ГК за небольшими исключениями применяются только для переработки дистиллятного сырья. Если необходимо еще больше увеличить выход светлых нефтепродуктов, дополнительно включают в схему НПЗ процессы переработки остатков: коксование, деас-фальтизацию или прямое гидрообессеривание, а образующиеся дистилляты или гидрообессеренные остатк-и направляют на ККФ или ГК. [6]

Испарители мгновенного вскипания работают обычно на воде с затравкой или на воде, обработанной методом подкисле-ния. В одноступенчатых испарителях кипящего типа, когда температура питательной воды равна температуре насыщения в корпусе аппарата, количество вторичного пара ( а следовательно, и количество дистиллята) равно примерно количеству конденсирующегося греющего пара, а в многоступенчатой установке количество образующегося дистиллята в таких условиях пропорционально числу ступеней испарения. [7]

В пробирку насыпают 0 5 г безводного сульфата магния, 0 2 г порошкообразного полимера и затем еще немного этой же соли магния. Пробирку закрывают корковой пробкой, через которую проходит отводная трубка. Смесь сначала осторожно нагревают, затем повышают температуру и собирают образующийся дистиллят в другую пробирку, содержащую 1 мл воды. Наличие акролеина в продуктах разложения легко установить по их слезоточивому действию, по восстановлению аммиачного раствора нитрата серебра, а также по синей окраске, появляющейся при добавлении к дистилляту нитропрус-сида натрия и пиперидина. [8]

Пробирку закрывают корковой пробкой, через которую проходит отводная трубка. Смесь сначала осторожно нагревают, затем повышают температуру и собирают образующийся дистиллят в другую пробирку, содержащую 1 мл воды. Наличие акролеина в продуктах разложения легко установить по их слезоточивому действию и по восстановлению аммиачного раствора нитрата серебра. [9]

Многоступенчатая дистилляция с дефлегмацией. [10]

Таким образом, отпадает необходимость в установке конденсатора перед каждым кубом. Пары следует направлять в соответствующие кубы через барботеры. При этом способе получается большая экономия тепла, так как, за исключением самого нижнего куба, все следующие нагреваются парами разгоняемой жидкости, выходящими из кубов, расположенных ступенью ниже. Единственной возможностью этого является питание куба частью образующегося дистиллята. Выше верхнего куба устанавливается дефлегматор, в Котором пар конденсируется. Часть конденсата ( флегма) возвращается в верхний куб, а остальной отбирается в качестве дистиллята. [11]

Многоступенчатая дистилляция с дефлегмацией. [12]

Таким образом, отпадает необходимость в установке конденсатора перед каждым кубом. Пары следует направлять в соответствующие кубы через барботеры. При этом способе получается большая экономия тепла, так как, за исключением самого нижнего куба, все следующие нагреваются парами разгоняемой жидкости, выходящими из кубов, расположенных ступенью ниже. Единственной возможностью этого является питание куба частью образующегося дистиллята. Выше верхнего куба устанавливается дефлегматор, в котором пар конденсируется. Часть конденсата ( флегма) возвращается в верхний куб, а остальной отбирается в качестве дистиллята. [13]

Испытуемый раствор или полимер смешивают в пробирке с безводным сульфатом магния. Пробирку закрывают корковой пробкой, через которую проходит отводная трубка. Смесь сначала осторожно нагревают, затем повышают температуру и собирают образующийся дистиллят в другую пробирку, содержащую 1 мл воды. Наличие акролеина в продуктах разложения легко установить по их слезоточивому действию и по восстановлению аммиачного раствора нитрата серебра. [14]

Страницы: 1