Cтраница 2
Индукторы, особенно в виде трубчатых змеевиков, надежны в работе, однако при использовании гибких индукторов шланг может прогорать при попадании на него во время сварки брызг расплавленного металла или шлака. Для предотвращения прогораний витков шланга достаточно прикрыть индуктор асбестовым полотном. [16]
![]() |
Схема нагружения при гидравлическом испытании действующего нефтепровода. [17] |
На охрупченных трубах после заварки коррозионных язв, после приварки заплат и муфт необходимо снять остаточные напряжения в окрустности отремонтированных участков степени труб, например, методом индукционного нагрева с помощью гибких индукторов. Область нагрева при этом должна быть в 3 - 5 раз больше, чем непосредственный отремонтированный участок. [18]
Зазор между витками индуктора должен быть минимальным, шаг витков - строго выдержан. У гибкого индуктора оптимальный зазор между витками 10 - 20 мм, а если индуктор изолированный, то его витки располагаются вплотную друг к другу. При индукционном нагреве токами промышленной частоты вертикальных стыков труб большого диаметра ( более 400 мм) имеет место перегрев верхней части стыка. В связи с этим наматывать витки индуктора в верхней части рекомендуется с большим зазором, чем в нижней части стыка. [19]
В Ростовэнергоремонт ( Минэнерго СССР) разработана технология зональной термообработки ( местной и объемной) барабанов диаметром до 200 мм ( рис. 60) индукционным методом нагрева токами промышленной частоты 50 Гц. Местная термообработка выполняется гибким индуктором из оголенного медного провода сечением 185 - 240 мм2, состоящим из двух, четырех или восьми секций, каждая из которых имеет семь витков. Ток в одной секции 750 - 800 А, источниками питания являются сварочные трансформаторы типа ТДФ-1601, ТДФЖ-2002 с номинальной силой тока 1600 - 2000 А, к каждому из которых присоединяются две секции индуктора. Индуктор из двух секций нагревает кольцевую зону барабана шириной 500 мм, из четырех секций - до 1200 мм, из восьми секций - до 2500 мм. Объемная термообработка барабана выполняется поэтапно за четыре установки 8-секционного индуктора. [20]
Для питания индукторов широко применяются сварочные трансформаторы типа ТСД-1000 или ТСД-2000. Принципиальная схема установки для нагрева при помощи гибких индукторов показана на фиг. [21]
Металл изделия нагревается наведенным током. Существуют гибкие, жесткие, с изоляцией и без нее, с воздушным и водяным охлаждением индукторы. В монтажных организациях обычно используют возду-хоохлаждаемые гибкие индукторы из оголенного медного провода типа М, МГ и МГЭ. В последние годы в нашей стране стали применять водоохлаждаемые индукторы из медной или латунной гофрированной гибкой трубки, на наружной поверхности которой расположен в виде оплетки многожильный медный кабель. Наружная поверхность медной оплетки покрыта гибкой асбестовой оболочкой. Охлаждающая вода циркулирует внутри гибкой трубки. Жесткие разъемные индукторы в настоящее время применяют редко из-за сложности конструкции и недостаточной эксплуатационной надежности. [22]
При термической обработке используют кроме указанных способов нагрева индукционный нагрев. В этом случае наблюдается неравномерность распределения температуры вдоль нагреваемого участка. Максимальная температура устанавливается в средней части индуктора. Для предотвращения этого явления следует применять двухсекционный индуктор или гибкий индуктор со вторым слоем витков. Зазор между индуктором и поверхностью трубы должен быть минимальным, что обеспечивает более равномерный нагрев по периметру трубы и уменьшает потери мощности на рассеивание. [23]
В зависимости от предъявляемых требований применяются различные типы индукторов. Если необходим кратковременный подогрев па невысокую температуру, например около 100 С, то простейшим индуктором может служить навитый на изделие обычный сварочный электрический провод. В тех случаях, когда за подогревом следуют сварка и местная термическая обработка сварного стыка, применяются индукторы, охлаждаемые водой. Иногда для этой цели используются змеевики из медных трубок, внутри которых при работе пропускается охлаждающая вода, и гибкие индукторы, также охлаждаемые водой. Гибкие индукторы представляют собой два-три гибких электрических провода общим сечением 50 - 70 мм 2, на которые надет обычный водонепроницаемый пожарный шланг. По торцам провод и шланг закрепляются в штуцеры, обеспечивающие подвод и отвод охлаждающей воды. Змеевики из медных трубок используются при сварке и термообработке прямолинейных элементов, а гибкие индукторы - при разных диаметрах и размерах сопрягаемых деталей и сложных формах узлов, подвергаемых нагреву. [24]
В зависимости от предъявляемых требований применяются различные типы индукторов. Если необходим кратковременный подогрев па невысокую температуру, например около 100 С, то простейшим индуктором может служить навитый на изделие обычный сварочный электрический провод. В тех случаях, когда за подогревом следуют сварка и местная термическая обработка сварного стыка, применяются индукторы, охлаждаемые водой. Иногда для этой цели используются змеевики из медных трубок, внутри которых при работе пропускается охлаждающая вода, и гибкие индукторы, также охлаждаемые водой. Гибкие индукторы представляют собой два-три гибких электрических провода общим сечением 50 - 70 мм 2, на которые надет обычный водонепроницаемый пожарный шланг. По торцам провод и шланг закрепляются в штуцеры, обеспечивающие подвод и отвод охлаждающей воды. Змеевики из медных трубок используются при сварке и термообработке прямолинейных элементов, а гибкие индукторы - при разных диаметрах и размерах сопрягаемых деталей и сложных формах узлов, подвергаемых нагреву. [25]
![]() |
Сварка замкнутых швов плавлением. [26] |
Индукционный нагрев широко используется для термообработки ( отпуска или нормализации) сварных соединений. Кольцевые сварные швы на трубах и аппаратах нагревают одновременным способом в кольцевых разъемных или неразъемных индукторах промышленной или средней частоты. Температуры зависят от марки стали и цели обработки и колеблются в пределах 600 - 1200 С. Часто термообработку приходится проводить во время монтажа. При этом используются гибкие индукторы из специального кабеля с естественным или водяным охлаждением, которые накладываются на слой теплоизоляции. Выпускаются специальные стационарные и переносные установки для термообработки кольцевых швов, состоящие из источника питания, индукторов или гибкого кабеля-индуктора, аппаратуры управления и конденсаторной батареи. Мощности установок составляют десятки, реже сотни киловатт. [27]
В зависимости от предъявляемых требований применяются различные типы индукторов. Если необходим кратковременный подогрев па невысокую температуру, например около 100 С, то простейшим индуктором может служить навитый на изделие обычный сварочный электрический провод. В тех случаях, когда за подогревом следуют сварка и местная термическая обработка сварного стыка, применяются индукторы, охлаждаемые водой. Иногда для этой цели используются змеевики из медных трубок, внутри которых при работе пропускается охлаждающая вода, и гибкие индукторы, также охлаждаемые водой. Гибкие индукторы представляют собой два-три гибких электрических провода общим сечением 50 - 70 мм 2, на которые надет обычный водонепроницаемый пожарный шланг. По торцам провод и шланг закрепляются в штуцеры, обеспечивающие подвод и отвод охлаждающей воды. Змеевики из медных трубок используются при сварке и термообработке прямолинейных элементов, а гибкие индукторы - при разных диаметрах и размерах сопрягаемых деталей и сложных формах узлов, подвергаемых нагреву. [28]