Cтраница 2
При индукционном способе ВТО должна производиться с использованием источников питания током средней частоты и медных водоохлаждаемых индукторов. [16]
При индукционном способе восстановительная термическая обработка должна проводиться с использованием источников питания током средней частоты и медных водоохлаждаемых индукторов. [17]
Термической обработке могут подвергаться блоки, изолированные снаружи двумя слоями листового асбеста или базальтового волокна, закрепленными стеклолентой; возможен вариант термообработки без теплоизоляции экранированным медным водоохлаждаемым индуктором. [18]
При этом методе используют индукционный нагрев, преимущество которого по сравнению с нагревом, применяемым при методе Вернейля, состоит в отсутствии контакта между источником энергии - водоохлаждаемым индуктором и тиглем. Это позволяет снизить степень загрязнения расплава. [19]
Установки индукционного нагрева токами средней частоты 2500 Гц типа УТИ-250 / 2 4 мощностью до 250 кВт комплектуются статическими преобразователями серии ППЧ, индукторами из оголенного медного провода типа М МГ или водоохлаждаемыми индукторами типа ВГИК и могут применяться для предварительного и сопутствующего подогрева сварных соединении газопроводов при строительстве и ремонте. [20]
МГ или водоохлаждаемыми индукторами типа ВГИК и могут применяться для предварительного и сопутствующего подогрева сварных соединений газопроводов при строительстве и ремонте. В трассовых условиях установки с водоохлаждаемыми индукторами могут применяться при условии их дополнительной комплектации системой охлаждения: в летнее время - водой, в зимнее - тосолом. [21]
В печах небольшой емкости, не имеющих водяного охлаждения, вентиляционная установка служит для отвода тепла от индуктора и поверхности проема подового камня, нагреваемой за счет теплопроводности от расплавленного металла в близко расположенных каналах. Применение водоохлаж-даемого индуктора не освобождает от необходимости вентилировать проем подового камня во избежание перегрева его поверхности. Современные съемные индукционные единицы имеют не только водоохлаждаемые индукторы, но также водяное охлаждение кожухов и проемов. В проеме размещается разрезная рубашка водяного охлаждения, прилегающая к поверхности проема, но не образующая замкнутого витка. Таким образом, вентиляционная установка является обязательным элементом оборудования канальной печи. [22]
В индукционных тигельных печах энергия от индуктора к металлу передается электромагнитным потоком, наводящим в металлической шихте вихревые токи, которые разогревают шихтовые материалы. Осуществляется неоднократное преобразование энергии: электрической - в электромагнитную, электромагнитной - в электрическую, электрической - в тепловую. В принципе индукционную тигельную печь можно рассматривать как трансформатор энергии, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, а вторичной - металлическая шихта или расплав, помещенные внутри индуктора. [23]
Металл изделия нагревается наведенным током. Существуют гибкие, жесткие, с изоляцией и без нее, с воздушным и водяным охлаждением индукторы. В монтажных организациях обычно используют возду-хоохлаждаемые гибкие индукторы из оголенного медного провода типа М, МГ и МГЭ. В последние годы в нашей стране стали применять водоохлаждаемые индукторы из медной или латунной гофрированной гибкой трубки, на наружной поверхности которой расположен в виде оплетки многожильный медный кабель. Наружная поверхность медной оплетки покрыта гибкой асбестовой оболочкой. Охлаждающая вода циркулирует внутри гибкой трубки. Жесткие разъемные индукторы в настоящее время применяют редко из-за сложности конструкции и недостаточной эксплуатационной надежности. [24]
Перерасход ртути в производственном объединении Сумгаитхим-пром объясняется сильным износом электролизеров и разлагателей, неудовлетворительным состоянием полов, большим количеством остановок электролизеров на промывки и остановкой установки термической регенерации ртути из шламов. Одной из причин систематического перерасхода ртути является то что уже свыше шести месяцев установка термической регенерации фактически не эксплути-руется. ТЭНами, на индукционные свелась к многочисленным и безуспешным попыткам заменить водоохлаждаемый индуктор, предусмотренный проектом, на индуктор из медной шины. [25]
Перерасход ртутя в производственном объединении Сумгаитхим-пром объясняется сильным износом электролизеров и разлагателей, неудовлетворительным состоянием полов, большим количеством остановок электролизеров на промывки и остановкой установки термической регенерации ртути из шламов. Одной из причин систематического перерасхода ртути является то что уже свыше шести месяцев установка термической регенерации фактически не эксплути-руется. ТЭНами, на индукционные свелась к многочисленным и безуспешным попыткам заменить водоохлаждаемый индуктор, предусмотренный проектом, на индуктор из медной шины. [26]
Перерасход ртути в производственном объединении Сумгаитхим-пром объясняется сильным износом электролизеров и разлагателей, неудовлетворительным состоянием полов, большим количеством остановок электролизеров на промывки и остановкой установки термической регенерации ртути из шламов. Одной из причин систематического перерасхода ртути является то что уже свыше шести месяцев установка термической регенерации фактически не эксплути-руется. ТЭНами, на индукционные свелась к многочисленным и безуспешным попыткам заменить водоохлаждаемый индуктор, предусмотренный проектом, на индуктор из медной шины. [27]
Перерасход ртути в производственном объединении Сумгаитхим-пром объясняется сильным износом электролизеров я разлагателей, неудовлетворительным состоянием полов, большим количеством остановок электролизеров на промывки и остановкой установки термической регенерации ртути из шламов. Одной из причин систематического перерасхода ртути является то что уже свыше шести месяцев установка термической регенерации фактически не эксплути-руется. ТЭНаш, на индукционные свелась к многочисленным и безуспешным попыткам заменить водоохлаждаемый индуктор, предусмотренный проектом, на индуктор из медной шины. [28]
В дальнейшем начали применять медные водоохлаж-даемые индукторы, состоящие из двух последовательно соединенных секций. Эти индукторы изготовляют из медных трубок специального профиля. В каждой секции по шесть витков. Во избежание сильного нагревания и расплавления паяных соединений индуктор должен непрерывно охлаждаться водой. При прекращении подачи воды индуктор автоматически отключается. Источником тока служит обычный сварочный трансформатор ТСД-1000 или ТСД-2000. Индуктор устанавливают симметрично по отношению к стыку на предварительно обернутый асбестовым листом участок трубопровода. Концентричность индуктора относительно трубы обеспечивается подкладками из асбеста. К недостаткам водоохлаждаемых индукторов следует отнести постоянную потребность в охлаждающей воде. Это вызывает серьезные затруднения в монтажных условиях, особенно в зимнее время. Требуется система защиты, автоматически отключающая индуктор при прекращении подачи воды. [29]