Cтраница 3
По-видимому, этому способствует меньшая степень совершенства внутризеренной текстуры в сформировавшихся - областях, о чем речь шла ранее. В результате в доэвтек-тоидных сталях с такой структурой восстановление зерна не наблюдается. [31]
Как видно из графика даже при отсутствии освещения появляется небольшое почернение, которое носит название фотогра - - фической вуали. Появление вуали связано, главным образом, с восстановлением зерен бромистого серебра, структура которых оказалась нарушенной не светом, а другими случайными причинами. При хранении фотографических материалов число таких зерен увеличивается и вуаль растет, создавая мешающий фон. Поэтому, как правило, для спектрального анализа используют только свежие фотографические материалы. [32]
Один из методов, в котором используется первичный процесс восстановления экспонированных зерен галоидного серебра до металлического, заключается в введении в эмульсионный слой компоненты или цветообразователя, который, конденсируясь с продуктами окисления проявителя, образует краситель. Фишер ( 1912) предложил применять монопак, в котором один на другой нанесено три цветочувствительных слоя: 1) нижний слой, чувствительный к красному свету, содержащий голубую цветообразующую компоненту; 2) средний слой, чувствительный к зеленому свету, содержащий пурпурную цветообразующую компоненту, и 3) верхний слой, чувствительный к синему, содержащий компоненту, дающую желтый краситель. Чувствительность этих трех слоев к трем областям спектра создается введением соответствующих сенсибилизирующих красителей в эмульсию. Это было связано с некоторыми техническими затруднениями, например диффузией сенсибилизирующих красителей из слоя в слой, но они были в конечном итоге преодолены. Были открыты не мигрирующие сенсибилизирующие красители, а фирмой AGFA были найдены высокомолекулярные компоненты, практически неспособные диффундировать из одного желатинового слоя в другой. В пленках Кодаколор используется тот же принцип, но компоненты растворяются в органических растворителях и затем диспергируются в эмульсии. В многослойном процессе цветной фотографии Кодахром в эмульсионных слоях не содержится цветообразующих компонент; как цветные проявители, так и компоненты вводятся в растворы проявителя. [33]
Проявлению подвергается и неактивированные кристаллики, но у них процесс восстановления идет очень медленно. Таким образом процесс проявления экспонированного фотослоя основан на разности скоростей восстановления активированных и неактивированных зерен. Участки фотопленки, на которые попал ин-тшеиввый лучок излучения, проявляются быстро и получаются темными, а необлученные участки - светлыми и прозрачными. [34]
В условиях высоких скоростей нагрева ориентационные соотношения фаз не нарушаются, так как превращение за счет большого перегрева и связанного с этим увеличения выигрыша энергии AF развивается быстрее, чем релаксационные процессы. Это приводит к полной кристаллогеометрической обратимости а - 7-превращения и восстановлению зерна. Релаксация напряжений в этом случае происходит при более высоких температурах - в точке Ь Чернова, где вследствие рекристаллизации зерно измельчается. [35]
В условиях высоких скоростей нагрева ориентационные соотношения фаз не нарушаются, так как превращение за счет большого перегрева и связанного с этим увеличения выигрыша энергии AF развивается быстрее, чем релаксационные процессы. Это приводит к полной кристаллогеометрической обратимости а - 7-превращения и восстановлению зерна. Релаксация напряжений в этом случае происходит при более высоких температурах - в точке Ъ Чернова, где вследствие рекристаллизации зерно измельчается. [36]
Авторами былр установлено, что для стали 37ХНЗА деформация 8 % препятствует восстановлению зерна при нагреве со скоростью 300 С / с. Повышение скорости нагрева приводит к более полному восстановлению зерна деформированной стали, и при нагреве со скоростью 106 С / с мелкие зерна образуются только по границам исходного зерна. Авторы работы [ 126] не объясняют этого явления, они просто констатируют, что чем выше искаженное состояние решетки, тем больше должны быть скорости нагрева, чтобы исключить образование мелкого зерна. Нам представляется, что эти опыты хорошо укладываются в рекристаллизационную схему: с повышением степени неравновесности активность рекристаллизационных процессов возрастает, и для их подавления требуются более высокие скорости нагрева. Такого мнения придерживаются авторы работы [ 134], которые отмечают, что даже после больших степеней холодной деформации а - - 7Пре - вращение осуществляется кристаллографически упорядоченным путем, если до начала фазового перехода не наступает рекристаллизация. Обратимость а - у-превращения в деформированных железоникелевых сплавах отмечалась при определенных условиях нагрева; и в работе [ 135], авторы которой наряду с трансмиссионной электронной микроскопией применили для изучения а - - у - превращения сканирующий микроскоп. [37]
На примере закаленной стали 40ХС авторы показали, что наследственность в большей мере связана с присутствием в стали активных кремнекислородных примесей, чем соединений, возникающих при введении алюминия. Поэтому при прочих равных условиях стали, раскисленные кремнием, менее склонны к восстановлению зерна, чем стали, выплавленные с использованием бескремнистых раскислителей. [38]
Авторами было, установлено, что для стали 37ХНЗА деформация 8 % препятствует восстановлению зерна при нагреве со скоростью 300 С / с. Повышение скорости нагрева приводит к более полному восстановлению зерна деформированной стали, и при нагреве со скоростью 106 С / с мелкие зерна образуются только по границам исходного зерна. Авторы работы [ 126] не объясняют этого явления, они просто констатируют, что чем выше искаженное состояние решетки, тем больше должны быть скорости нагрева, чтобы исключить образование мелкого зерна. Нам представляется, что эти опыты хорошо укладываются в рекристаллизационную схему: с повышением степени неравновесности активность рекристаллизационных процессов возрастает, и для их подавления требуются более высокие скорости нагрева. Такого мнения придерживаются авторы работы [ 134], которые отмечают, что даже после больших степеней холодной деформации а - - 7 - пРе вращение осуществляется кристаллографически упорядоченным путем, если до начала фазового перехода не наступает рекристаллизация. [39]
На примере закаленной стали 40ХС авторы показали, что наследственность в большей мере связана с присутствием в стали активных кремнекислородных примесей, чем соединений, возникающих при введении алюминия. Поэтому при прочих равных условиях стали, раскисленные кремнием, менее склонны к восстановлению зерна, чем стали, выплавленные с использованием бескремнистых раскислителей. [40]
Существенную роль в этом процессе играет температура отпуска. Для большинства конструкционных сталей отпуск при температурах ниже 350 - 400 С не препятствует восстановлению зерна; после более высокого отпуска зерно уже не восстанавливается. [41]
Исходя из общности принципа кристаллогеометрического соответствия, ориентированное формирование зародыша должно иметь место и при нагреве сталей с другими структурами. Так, опыт показывает, что все отмеченные закономерности полностью справедливы для исходных бейнитных структур, причем при нагреве сталей с такими структурами иногда восстановление зерна проявляется полнее, чем для закаленных сталей. Для стали 37ХНЗА с мартенситной структурой повторный нагрев со скоростью 500 С / с не предотвращает образование мелких зерен по границам. В той же стали со структурой бейнита в этих условиях нагрева зернограничный эффект практически не наблюдается, что объясняется в работе [ 1 ] меньшей степенью искаженности приграничных областей в бейнитной структуре. [42]
В работе [ 132] отмечается интересное явление: на эффект восстановления зерна ( эффект памяти, по терминологии авторов [ 132]) оказывает влияние температура субкритической выдержки при тер-моциклировании. Авторы показали, что повторный нагрев сталей с разным содержанием углерода и легирующих элементов в аустенитную область после выдержки при температурах, превышающих 650 С, приводит к восстановлению зерна. При этом эффект памяти весьма устой-чив и проявляется после длительных ( до 5 ч) выдержек при субкритических температурах в указанном интервале. Измельчение зерна достигается термоциклированием, причем иногда для достижения желаемого эффекта требуется не менее 8 циклов. [43]
В работе [ 132] отмечается интересное явление: на эффект восстановления зерна ( эффект памяти, по терминологии авторов [ 132]) оказывает влияние температура субкритической выдержки при тер-моциклировании. Авторы показали, что повторный нагрев сталей с разным содержанием углерода и легирующих элементов в аустенитную область после выдержки при температурах, превышающих 650 С, приводит к восстановлению зерна. [44]
Так, при добавке в хромоникелевые стали титана [ 59] и ванадия [ 136] уменьшается склонность к образованию глобулярного аустенита. Например, в закаленных сталях без ванадия восстановление зерна при электронагреве наблюдается после отпуска не выше 250 С. Введение ванадия поднимает эту температуру до 550 С. [45]