Cтраница 1
Восстановление марганца из флюса приводит к повышению концентрации закиси железа в системе металл - шлак и, следовательно, к некоторому окислению жидкого металла в зоне плавления. [1]
Восстановление марганца происходит при более низкой температуре, чем кремния, а температура кипения его ( 2150 С) также ниже температуры кипения кремния ( 2287 С), поэтому для уменьшения испарения марганца печи работают при более короткой дуге и пониженном линейном напряжении, 120 - 135 в. При выплавке ферромарганца шихта сходит более равномерно, на большей поверхности, а колошниковые газы имеют более низкую температуру и поэтому температура на колошнике значительно ниже, чем при выплавке ферросилиция. [2]
Восстановление марганца из флюса содействует повышению концентрации закиси железа в системе металл - шлак и, следовательно, к некоторому окислению жидкого металла в зоне плавления. [3]
Восстановление марганца, кремния и фосфора происходит только за счет углерода кокса. [4]
Восстановление марганца из флюса содействует повышению концентрации закиси железа в системе металл - шлак и, следовательно, к некоторому окислению жидкого металла в зоне плавления. [5]
Восстановление марганца ( VII) протекает быстро и количественно, уже начиная с концентрации серной кислоты 0 05 - 0 1 М; хром ( VI) требует более высокой кислотности, порядка 4 М, и для ускорения реакции добавления Н3РО4, связывающей образующийся хром ( III) в комплексное соединение; для восстановления ванадия ( V) с достаточной для титрования скоростью необходима 6 - 8 М серная кислота. Следовательно, определению марганца ( VII) не будут мешать ни хром ( VI), ни ванадий), хром ( VI) будет титроваться совместно с марганцем ( VII), а ванадий ( V) - совместно с марганцем ( VII) и хромом ( VI) при высокой кислотности раствора. [6]
Восстановление марганца и кремния, содержащихся во флюсе в виде окислов ( MnO, SiCb), и переход в металл щва. [7]
Восстановление марганца и легирование наплавленного металла способствует повышению механических свойств сварных соединений и снижает вероятность появления горячих трещин. [8]
Восстановление марганца, кремния и фосфора происходит только за счет углерода кокса. [9]
Восстановлению марганца способствует высокая концентрация МпО во флюсе, повышение основности флюса и низкое содержание окислов железа во флюсе, следовательно, при малых концентрациях МпО во флюсе происходит окисление марганца, а при достаточно высокой концентрации его восстановление. Восстановление марганца из флюса содействует повышению концентрации закиси железа в системе металл - шлак и, следовательно, некоторому окислению жидкого металла в зоне плавления. [10]
Для восстановления марганца, кремния и других элементов - хрома, титана, никеля, ванадия - затрачивается дополнительное количество топлива, требуются специальные шлаки и форсированный режим плавки. Фосфор в доменной печи восстанавливается полностью. Реакции восстановления фосфора идут с поглощением большого количества тепла. Восстановившиеся Cr, Ni, V, Ti и другие элементы переходят в состав чугуна, что приводит к получению природно-легированных чугунов. [11]
Серебро катализирует восстановление марганца ( III) и ( IV) [858, 1245]; реакция сопровождается изменением окраски от оранжево-желтой до бесцветной. Чувствительный метод обнаружения серебра на анионите амберлит ША-411 в хлоридной форме заключается в следующем. [12]
Состав колоши шихты для выплавки СМн17. [13] |
Существенно облегчает восстановление марганца и кремния присутствие в шихте железа. Марганец начинает переходить в сплав, как и при выплавке углеро1 дистого ферромарганца, еще до образования силикатов марганца. Силициды марганца являются более стойкими соединениями, чем карбиды, поэтому чем выше содержание кремния в силикомарганце, тем ниже в нем содержание углерода. Диаграмма состояния системы MnO - SiO2 ( см. рис. 32) показывает, что в расплаве имеется легкоплавкая эвтектика ( при 58 % МпО) с температурой плавления 1240 С, поэтому с учетом перегрева шлака на 100 - 150 С температура в печи для выплавки силикомарганца не превышает 1400 С. [14]
Заметное развитие восстановления марганца связано с высокотемпературным состоянием высокоосновного шлака, повышенной активностью в нем закиси марганца и пониженным содержанием и активностью FeO в условиях интенсивного обезуглероживания металла. При содержании марганца в чугуне 1 0 - 1 5 % конечное его содержание в стали обычно составляет 0 3 - 0 6 %, что позволяет экономить ферромарганец при доведении состава металла до заданной марки. [15]